镍- 锡混盐着色的工艺影响因素
镍锡混合盐除着青铜色系之外, 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响 锡盐为主, 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定, 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ～25 g /L 为宜, 太高色偏暗, 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ～8 g /L 为宜。夏
电解着色工艺
镍- 锡混盐着色的工艺影响因素
镍锡混合盐除着青铜色系之外, 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响 锡盐为主, 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定, 色调黄中透红更好看。镍盐以20 ～25 g /L 为宜, 太高色偏暗, 但是纯黑色时宜升至45 g /L。一般亚锡盐6 ～8 g /L 为宜。夏季取下限, 冬季用上限, 着纯黑色需升至10 ～12g /L。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电,其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化,使其阻挡层厚度均匀化。
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各项工艺指标波动范围越小越好,在其他工艺参数正常的情况下，颜色的深浅根据时间确定。一般情况下，尽量略为深一点。因为在纯水洗（①槽）时，颜色会减浅一些。着色槽进料时，应斜着进入，待料平稳，无气泡后，才能通电。先出，以保证型材二端头的颜色一致。当H2SO4不存在时,30天无沉淀,当H2SO4在10g/L时,3天出现沉淀,当H2SO4超过20g/L则槽液极不稳定。
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电导率：300us/cm—800us/cm, PH值：7.5—8.2 电压：130V—140V（银白漆涂装可调至160 V左右） 温度：20℃—22℃,时间：3min左右 酸值：35—45KOHmg/g-R（山东半岛地区以外25—30KOHmg/g-R） 胺值：20—25（山东半岛地区以外17—20）胺克分子比：0.68—0.75, 异的丙的醇：1.5%—3.5%, 乙二醇单丁醚：0.5%—1.5%,硫酸根离子：≤20ppm。昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您亚锡盐或镍盐交流电解着色可以得到由青铜到黑色由浅至深的各种颜色。
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