电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，无毒；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产
不锈钢深孔抛光加工
电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，无毒；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光。例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且大大机械抛光的劳动强度。不锈钢深孔抛光加工
不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对机床工作台、阴极安装板、工作箱、电解液系统的零部件选择耐腐蚀材料并施加必要的防腐蚀措施。其中机床的结构形式，是指机床的床身、立柱、主轴头、工作台、变速机构之间的配置，从布局的形式看，立式机床有C型、IⅡ型，卧式机床有单头型、双头型曾有三头型，现已被双头卧式斜向进给型取代。不锈钢深孔抛光加工
电解抛光工艺优点
1：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
2：生产，成本低廉。可大批量制备样品
3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。
电解抛光的槽液维护及补加电解抛光的槽液维护及补加：随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办？这个问题就很明显了，因为设备如何设计不合理，那么我们可请专门的厂家进行修改。
不锈钢深孔抛光加工工艺流程
电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法
原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极）
温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟
电解抛光的一个特殊功能是能把切边变得更锋锐，去毛边和抛光相结合就会使刀片变得极其锋利，因此大幅降低了剪切力。 电解抛光在去除毛边的同时也去除了工件表面上的微裂纹、嵌入的外来杂质。 在去掉表层金属的同时不会对表面有重大的影响，没有能量输入表面，即相对于拉应力或压应力表面而言是无应力表面，因而改善了工件的耐疲劳性。不锈钢深孔抛光加工
电解抛光的效果
通过下面电解前后的图片进行对比，可以发现电解后，工件表面呈现出亚光效果，给人一种平和、宁静的感觉。
（作者： 来源：）
