设计要点
电缆表面距地面不应小于0.7m，穿越农田时不应小于lm。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过建筑物时可浅埋，但应采取保护措施。电缆应埋在冻土层下，当条件受限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
施工要点
电缆敷设前，在线盘处、转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机和滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。
电缆应有牵引头，机具敷设时，应在牵引头
超高压电缆厂家
设计要点
电缆表面距地面不应小于0.7m，穿越农田时不应小于lm。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过建筑物时可浅埋，但应采取保护措施。电缆应埋在冻土层下，当条件受限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
施工要点
电缆敷设前，在线盘处、转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机和滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。
电缆应有牵引头，机具敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间安装防捻器。牵引强度符合验收规范中的要求，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤处应采取保护措施，有专人监护并保持通信畅通。
电缆敷设后覆土前通知测绘人员对已敷电缆进行测绘
电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的蕞小净距，应符合设计要求或规程规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
电缆搭接必须在直线部位，应尽量避开积水潮湿地段。
电缆敷设完毕后，必须检查电缆端部并做密封处理，防止进潮。
Di——绝缘外径，m；
ε——绝缘介质相对介电常数，交联聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F/m；
ε0——真空介电常数，ε0=8.86×10-12，F/m；
7. 计算实例
一条电缆型号YJLW02-64/110-1X630长度为2300m,导体外径Dc=30mm，绝缘外径Di=65mm，电缆金属护套的平均半径rs=43.85，线芯在20°C时导体电阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，线芯电阻温度系数α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，电缆间距100mm，真空介电常数ε0=8.86×10-12 F/m，绝缘介质相对介电常数ε=2.5,正常运行时载流量420A。保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施保护管埋地位置回填土应夯实。计算该电缆的直流电阻，交流电阻、电鳡、阻抗、电压降及电容。
计算如下：
1.直流电阻
根据直流电阻公式：
得：
R＇=0.017241×10-6 (1+0.00393(90-20))/(630×10-6)
= 0.3489×10-4（Ω/m）
该电缆总电阻为R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）
2.交流电阻
由公式YS=XS4/(192+0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：
XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96
YS=12.96/( 192+0.8×12.96) = 0.064
（1）隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。
（2）迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。
（3）主筋宜采用HRB335；构造筋宜采用HPB300。
（4）图纸中应注明钢筋量。
（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。
（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。
（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。
（4）绑扎的铁丝头应向内弯。
（5）钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
（6）箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。
（7）在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，保证保护层的厚度。
（8）底板钢筋绑扎完成后，防止变形。
监理要点
（1）检查模板平整度、表面清洁的程度。
（2）检查模板尺寸、规格。
（3）保证模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。
（4）安装牢固、支撑严密。
（5）检查钢筋原材质量、加工应符合设计图纸要求。
（6）检查钢筋绑扎应均匀、可靠，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。
3.4电缆隧道通风设施
工艺标准
（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。
（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。
根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。
（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。
（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。
（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。
（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。
（4）通讯必须保持畅通。
通风设施图
3.5电缆隧道照明
（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。
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