UV光学胶
触摸屏目前是UV光学胶的大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。
触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和
光固化平帖胶批发
UV光学胶
触摸屏目前是UV光学胶的大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。
触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。
原先的触摸屏采用的液态胶是热固化，生产过程长，效率低，现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产，烘道长，灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将大大提高生产效率、降低设备投入和生产成本。
热固化的ACF如果改成UV固化，可以使运输、保存的条件大为宽松，无需低温存放的严格要求，固化过程无需加热，粘接后无热应力残留，也更和。由于ACF中的导电粒子含量不多，采用光固化是可能的，但由于在贴合时电极可能仅部分透光，需要从贴合侧面曝光，固化深度可能需要达到10mm级，有一定的困难，需要新的固化技术。
“无影胶”广泛用于玻璃、钟表、工艺装饰工艺品等的粘接和制造，使这些产品的生产过程大为简化，但目前的'无影胶'耐水性不够，比如不能用于鱼缸一类玻璃制品的粘接或封边。对玻璃一类极性基材，需要极性的官能团提供粘接力，但极性的官能团亲水性高，耐水性不足。需要新的技术和树脂来开发对玻璃的呈高粘接力的高耐水性“无影胶”。
聚酯膜PET的光学性能好，强度高，阻隔红外线的PET防曝膜技术也成熟，如果有高强度的PET胶，可以形成一系列产品，例如新的建筑节能安全玻璃、安全玻璃膜，采用UV固化的方式生产。
目前的防曝膜对玻璃的粘接力尚可，但还达不到安全玻璃的长期稳定性和耐水等的要求，而现有的UV-PSA胶残留气味大，需要用新树脂和新方法开发的UV-PSA。
UV光固化胶已应用于卫生、电子组件及日常生活等领域， 随着讯息时代的迅猛发展，液晶显示器(LCD)的应用越来越广，正在逐渐成为主流显示器应用于电子设备上，包括：手表、计算器、电脑显示器、电视屏幕、摄像机、汽车电子仪表、个人数字助理（PDA）显示屏等。
一、背景
UV光固化胶（俗称UV无影胶）已应用于卫生、电子组件及日常生活等领域， 随着讯息时代的迅猛发展，液晶显示器(LCD)的应用越来越广，正在逐渐成为主流显示器应用于电子设备上，包括：手表、计算器、电脑显示器、电视屏幕、摄像机、汽车电子仪表、个人数字助理（PDA）显示屏等。
UV 固化胶黏剂作为液晶显示器制作的一种重要材料，其在LCD 产业中起着关键作用，在LCD 制作中多个工序是采用了UV 固化胶黏剂完成的，其对产品性能、制作工艺及成本等起到重要作用。UV光固化胶粘剂具有固化快、耗能少、无溶剂污染等优点，是一种新型的节能环保胶粘剂，已应用于卫生、电子组件及日常生活等领域。所谓UV固化指的是：胶粘剂中的光引发剂在适当波长和光强的紫外光照射下，迅速分解成自由基或阳离子，进而引发不饱和键聚合，使材料固化。
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