静电喷涂的优缺点
静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
缺点：
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿
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静电喷涂的优缺点
静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化，出产。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大行进。
缺点：
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样（如钢桶的波纹和头圈处），会构成电场强弱的改动，然后影响漆膜的均匀度。
意图：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上，分外工件（包括容易发生静电屏蔽的方位）应当选用的静电喷塑机来完毕喷涂。
涂装工艺中喷粉和喷漆的区别
喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉组成。种类主要包括户外粉末，和户外粉末，户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。
油漆按照：聚氨酯油漆来分析计算：油漆固含量40%，油漆的成本费用：50元，采用空气喷漆喷涂可喷：6平方，约=8元/平方，底漆约7元/平方;至少两次喷涂合计成本约：15元/平方。
粉末按照：环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um、不含溶剂固体。(可以做到0排放，粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg，1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方，粉末需要固化，需要热能，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方合计喷粉成本：5.5元/平方。
其他成本分析：
喷漆需要水帘柜或干式喷漆房，因为有30-40%的油漆是浪费了，这个油漆也是需要处理的，处理费用约0.5元/平方，粉末的利用率基本是，回收气体室内排放，无需处理费用;油漆内含有甲醛，，等有害物质，对工人身体伤害较大，而且二次喷涂，增加了大量的人力，物力;喷粉的工件:涂层较厚，可以掩盖一些，喷漆无法做到痕迹;而且粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，机器设备更。
在使用静电喷涂生产线也会遇到一些常见问题
1、涂装中上粉率低 要选择带电性能好的粉末涂料。保障被涂物良好接地的基础上，要及时清理挂具上固化的粉末涂料图层，保障挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。 2、被涂物表面出现涂膜颗粒 被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料；及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。 3、正确选择生产线的工艺参数 保障良好的涂装效果和生产的安全，要及时调整好静电喷涂系统的各个公司参数，如：高压静电喷电压参数，粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数，喷涂距离参数；烘烤的温度与时间的参数等。 4、喷系统设备的完整 一套完整的静电喷涂流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求，还要配备如：预处理电热设备，喷涂设备，供气设备，排气管设备等。 5、输送设备设计不当 工件有多种输送方式，设计不当会对生产能力，工艺操作以及上下部产生不利影响，因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。
金属热喷涂工艺过程可以分成四步：工件表面预处理 → 工件预热 → 喷涂 → 涂层后处理。下面分步解释。
一、表面预处理。为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面必须清洁及粗糙。 净化和粗化表面的方法根据涂层要求、基材状况以及施工条件等因素而定。
1、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物， 净化处理的方法有， 溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等。
2、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面， 增大涂层与基材的机械咬合力，以提高涂层与基材的结合强度。粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。
3、其中喷砂处理是常用的粗化处理方法，喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。
二、预热。预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；减少涂层开裂。一般情况下预热温度控制在60 - 120 ℃之间。
三、 喷涂。采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则好选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则好采用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂；而若要在户外进行防腐工程的喷涂的话，那就非灵活的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之，喷涂方法的选择一般来说是多样的，但对某种应用来说总有一种方法是好的。
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