单效蒸发器特点
单效蒸发器特点：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
2、浓缩液料：单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用单效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打
刮板蒸发器供应
单效蒸发器特点
单效蒸发器特点：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
2、浓缩液料：单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用单效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。 单效蒸发器分类：单效降膜蒸发器、单效强制循环蒸发器、单效外循环蒸发器等。 单效蒸发器应用单效浓缩蒸发器适用于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有j溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。真空操作下的刮板式薄膜蒸发器和蒸发器够大，所以真空蒸发器一般高，所以可以大大降低材料沸点和蒸发操作在较低的温度。可根据客户需求定制。
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水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失。
制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。
MVR蒸发结晶
MVR蒸发结晶系统工艺适用于废水排放量大、水质复杂、含盐量高的工业废水。该系统主要包括5部分：蒸发换热器单元、分离器单元、压缩机单元、输送泵单元以及控制系统。其中MVR蒸发器为该工艺核心。
工艺原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称。MVR蒸发器是重新利用其自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
MVR的工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，使得温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程无需再生蒸汽。
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样只需输入少量的电能就使原来要废弃的蒸汽得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，随着料液浓度升高温度也越高。
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