全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理？
1.取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下，
一体化锅炉加药装置厂家
全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理？
1.取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下，检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
6.旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
加药装置是整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，整个系统离不开部件的组成，有了部件才能更好地实现生产，从而达到预期的工艺要求，下面就给大家介绍一下设备的组成部件： 1、电磁隔膜计量泵： ①当智能控制到达预设时间初始值时计量泵打开，开始加药。到达时间终止值时，计量泵关闭停止加药。 ②以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号计量泵，右边的为2号计量泵。 ③电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节，也可按用户要求选配国产计量泵。 2、低液位报警装置： ①加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充。 ②药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。 ③低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免情况的发生。 3、智能控制箱： ①智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。 ②在线控制加药泵的打开和关闭。 ③在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号
加药装置何时需要配置溶药装置
1、固体药剂投加时
固体药剂如果直接向水中投加，一是投加方式比较麻烦，二是投加的浓度不容易控制，因此固体药剂的投加一般需要行配置成液体药剂，通过计量泵再进行投加；常见的PAC加药装置、PAM加药装置、氯化钙加药装置、碳酸钠加药装置、加药装置、磷酸盐加药装置、焦亚硫酸钠加药等。
2、液体药剂需要稀释投加时
如果液体药剂的浓度比较高时，一般用水稀释到5-10%的浓度再进行投加；如盐酸加药装置、氨水加药装置、次钠加药装置、硫酸加药装置、脱硝尿素溶液投加装置等。
分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
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