电加热器的加热速度是由谁控制的
这要看加热器的结构，变频器只能改变交流电的频率，从而改变电动机的转动速度，达到改变电动机的输出功率的目的。而加热器是不转动的，变频也就不能控制加热速度。
简单的方法有两种：
1.用二极管半波整流，改变交流电的有效值，达到改变加热功率和加热速度的目的；此方法应用多，其优点是电路结构简单操作方便。
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电加热器的加热速度是由谁控制的
这要看加热器的结构，变频器只能改变交流电的频率，从而改变电动机的转动速度，达到改变电动机的输出功率的目的。而加热器是不转动的，变频也就不能控制加热速度。
简单的方法有两种：
1.用二极管半波整流，改变交流电的有效值，达到改变加热功率和加热速度的目的；此方法应用多，其优点是电路结构简单操作方便。
2.变压，用小型变压器变压，优点是可多档调节，缺点是电路结构较复杂，制作成本高。
铸铝加热器目前是国内外比较理想的加热器之一。可根据用户需求在加热器外部增加保温层，热效率更高可节约用电20%左右。在满足时间参数的条件下，选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的选择。随着使用的广泛性，使用中出现的问题也越来多，今天小编简单针对几大问题做一个详细的剖析，希望能够为广大用户提供帮助：铸铝加热器使用中出现铝融化的现象：
解析：出现这个现象肯定是使用温度超温了。正常铸铝加热器工作温度10-350度，熔点在500-600之间，出现融化的现象肯定是内部加热元件使用超温导致外部铝融化，超温常见就是1、温度传感器测温不准，2、温控器失控
利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频（50～60赫）、中频（60～10000赫）和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。并可依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，节能结果明显，电能发生的热量简直传给加热介质。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源（6～10千伏）通过变压器供电；也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
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