喷涂加工的分类及粉末涂料喷涂注意事项
平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的，按此可分:
（1）火焰类，包括火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂；
（2）电弧类，包括电弧喷涂和等离子喷涂；
（3）电热法，包括电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂；
（4）激光类：激光喷涂。
一、粉末涂料施工方法：采用高压静电喷涂法。 高压静电喷
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喷涂加工的分类及粉末涂料喷涂注意事项
平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的，按此可分:
（1）火焰类，包括火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂；
（2）电弧类，包括电弧喷涂和等离子喷涂；
（3）电热法，包括电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂；
（4）激光类：激光喷涂。
一、粉末涂料施工方法：采用高压静电喷涂法。 高压静电喷涂工艺参数： 输入电压：220V±10% 输出电压：30-90kv （一般控制在60-80 kv）供粉末气压：0.5-1.5kg/cm2 喷与工件距离：150-300mm左右
二、工件预处理：采用机械方法（手工打磨或喷砂等）和化学方法对工件进行除油、除锈或磷化处理，经清水冲洗后自然晾干或者烘干。工件预处理的质量好坏将对涂膜的质量有很大影响，冬季尤其注意这一电。残存于工件上的化学处理液，将引起工作涂膜脱落，透锈及起泡等涂膜弊病，要谨防这点。
三、喷使用的压缩空气，必须经过除油、除尘、防水等净化处理。否则将严重影响涂膜的质量。
四、回收的粉末涂料处理：须经140目筛过筛后，以1（回收粉）：3（新粉）的比例掺入同一厂家同种颜色的新粉种使用：若回收粉太脏，则不允许重新使用。
五、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，要求温度均匀一致，防止烘烤不足或过度。通常烘烤条件180-200℃保持15-20分钟。若工件较大、较厚时，应适当延长烘烤世间，才能达到完全固化。
六、喷涂车间应使用通风设备，操作人员应配戴防尘面罩。严防粉末。在喷粉室中，粉末浓度在30克/立方米以下是安全的，超过60克/立方米就有发生的危险。
七、喷涂车间应经常保持整洁卫生，以免影响喷涂产品的质量。
水性涂料在施工时，大多选择喷涂法，因在使用喷涂发涂饰物体表面，可以获得薄且均匀的涂膜，对几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平等问题，涂料都能均匀分布。对于喷涂大物面，这样的涂刷方法更加有效。但在使用喷涂法必需要掌握一定的操作技巧，下面就让我们来了解下涂料喷涂法的一些操作技巧吧！
喷涂法操作技巧
用洁净的水将涂料调至合适喷涂的黏度，以涂-4黏度计测量，合适的黏度一般是20秒~30秒。如一时没有黏度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀。要在20厘米高处停留时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个黏度较为合适。
空气压力好控制在0.3~0.4兆帕（3~4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
市场上利用喷涂机进行涂装作业的方式有很多，不管是空气喷涂、高压无气喷涂还是混气式喷涂，在市场上都得到了广泛的应用，不过还有一种喷涂方式就是粉末喷涂，这种喷涂方式也在不断大力推广之中!
要想了解静电喷涂的原理，我们首先来说一下电晕放电的原理，若在针头与平板组成的电极之间施以直流电压，将产生不平衡的电场。在部位电荷密度大，发出的电子受到加速，并高速发射出去，使附近的空气电离，同时产生电子，并再冲击其他的中性分子又发生电离。这样连锁反应，能急速地使电流增加，因而发生火花。
电晕放电的过程就是利用了物理电极的放电原理，静电喷涂就是利用直流电晕放电的原理。当喷杯接负，工件接地时，在高压电场力的作用下，喷杯边缘对工件产生电晕放电。当涂料从喷喷出或向喷杯口流甩时，受到强电场力的电离作用，涂料粒子带负电，由于互相排斥而电离成很小的颗粒，直到斥力等于其本身的表面张力为止。
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