必须在短的混凝土配合比，浇筑水下混凝土和工程导管适应。合适的配比应使混凝土足够的塑性和凝聚力，容易流的导管，和不容易偏析。而且，一般来说，当水下混凝土的强度是高的，其性是好的，因此从水泥级选择，水泥和水的量的比例，以确保质量的混凝土，类型和性质的总量和掺用外加剂的几个方面来考虑。而且还可以保证混凝土强度的灰度应该是高于设计强度的混凝土搅拌时间应适当搅拌均匀，如混凝土
灌注导管厂
必须在短的混凝土配合比，浇筑水下混凝土和工程导管适应。合适的配比应使混凝土足够的塑性和凝聚力，容易流的导管，和不容易偏析。而且，一般来说，当水下混凝土的强度是高的，其性是好的，因此从水泥级选择，水泥和水的量的比例，以确保质量的混凝土，类型和性质的总量和掺用外加剂的几个方面来考虑。而且还可以保证混凝土强度的灰度应该是高于设计强度的混凝土搅拌时间应适当搅拌均匀，如混凝土搅拌和分娩过程中，的不均匀或隔离出血的现象，流动性差，它不能使用。
用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管（内径400毫米以下）、中直径管(400～1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
S管灌注导管厂阀处堵塞
(1) 现象
S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至清除为止。
3.4 混凝土输送管道堵塞
输送压力逐渐增加，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。
(2) 堵塞部位的判断
堵塞一般发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。征兆是：未堵塞的管段会发生剧烈振动，堵塞部位以后的管路则无振动感。可以用听觉判断，未堵塞段混凝土被吸动时，会有响声；堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查，凭敲打时手感或声音判断，堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。在长距离水平输送时,如有管接头漏浆的情况,泄漏部位后面的直管内也容易发生堵塞。
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