在换模系统活动中要注意设备和人工的结合！
首先，由于传统换模活动中的内部和外部切换操作之间的混乱而造成的时间浪费 换模活动中的内部操作：机器停止时必须执行的操作 模具活动中的外部操作：打开机器后可以执行的操作
第二，传统模具更换活动中由于连续停机而造成的浪费时间 传统模具更换活动中有很多 可以在打开机器电源时执行操作，但实际上可以在
自动换模系统
在换模系统活动中要注意设备和人工的结合！
首先，由于传统换模活动中的内部和外部切换操作之间的混乱而造成的时间浪费 换模活动中的内部操作：机器停止时必须执行的操作 模具活动中的外部操作：打开机器后可以执行的操作
第二，传统模具更换活动中由于连续停机而造成的浪费时间 传统模具更换活动中有很多 可以在打开机器电源时执行操作，但实际上可以在机器停止时执行操作。 每个链接的这种组合会导致企业的时间成本和竞争浪费。
第三，传统的换模活动中的换模工作没有得到合理的优化 1，传统的换模活动没有制定适当的标准-谁在何时何地 2.传统的换模活动中没有并行操作-超过两个人同时工作 3.在传统的换模活动中，工具，夹具和配件距离机器较远 ，这很难获得想要的结果
换模系统操作当中要注意的小细节！
简单发生轰动的，而轰动对机器的寿数和稳定性都有较大的影响，所以在调整模时请注意以下事项：
1..慢速开模速度：慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，一般选用慢速中压，由于锁模时模板有一定量的变形来发生锁模力，所以启动压力能够恰当大一些，一般在50左右，慢速方位视机型而定，一般在模具开到一点点的方位时为减少开模时刻而转开模。
2.开模速度：开模速度压力能够恰当大一些以减少开模时刻，但开模方位和减速开模方位一定要恰当拉开距离，由于开模时的冲击和惯性比较大，必需要一段距离来消除惯性对开模停止方位的影响。但如果距离距离太大就会延伸开模时刻，能够将减速开模速度压力调整到很小，一般在10—20左右只要能够支持模板战胜阻力的小动力即可。
换模系统是将模具的产品换模时刻、出产启动时刻或调整时刻等尽可能削减的一种进程改进办法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时刻。换模系统给企业带来的直接效益有以下五个方面：1、缩短换模时刻；2、多种少量的出产；3、削减存货；4、商品与质量改进；5、降低劳作本钱。苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区，是一家专注于换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。
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