如何正确使用异形刀片？
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以更大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
2、异形刀片应固定牢靠硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。
3、认真检查刀杆在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行必要的检
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如何正确使用
异形刀片？
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以更大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
2、异形刀片应固定牢靠硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。
3、认真检查刀杆在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。
4、合理选用焊料为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊接与合金焊接面充分接触，无缺焊现象。
5、正确选择焊接用熔剂建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械杂物，待用。
6、正确安装刀具在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起刀具震动，从而损坏合金片。
如何使用
圆刀刀片？
1、当使用圆形刀片圆形刀片时，刀片应垂直悬挂在无聊的架子上。 圆形刀片不应放平。 平面度会导致圆形刀片变形。
2、圆刀片的锯齿齿超硬且锋利，须轻柔地碰碰和掉落。在操作过程中，须戴好防护罩，工作手套，安保帽，安保鞋和防护眼镜。
3、在设备的圆形刀片之前，须先了解锯台的功能和使用，并确保圆形刀片箭头所指的切割方向与锯片的旋转方向相同。禁止反向装置。错误的方向可能导致锯片掉落。
4、安装圆形刀片后，在继续操作之前，须检查圆形刀片是否有裂纹，误解，变平和缺齿。
5、设备完成后，有必要识别圆形刀片的，底孔是否牢固地固定在锯台的法兰上。有垫圈时，应将垫子缠绕起来。然后，用手轻轻动它，以确认圆形刀片正在滚动。
6、使用前的预转移：更换新锯片后，使用前需要预旋转一分钟，以便在进入工作状态时可以切割锯台。
7、圆刀片的硬度要求非常重要。在某些情况下，如果数据太好，请求的难度将变得不合理，并且刀片将显示崩溃。
分切圆刀片切割工件尺寸不准确的原因
切割喷嘴质量和开槽补偿：
切割喷嘴的质量会影响工件的表面质量和切割侧的直线度，狭缝补偿必须与实际狭缝宽度一致。减少这种误差的方法是选择质量合格的切割喷嘴。切割喷嘴的规格也应适合待切割板材的厚度和材料。你可以试着切割和调整废料，直到狭缝宽度均匀，截面平整无渣。然后剪一个固定长度的矩形，不做补偿。后测量一下，缝宽越小越好补。
图形尺寸错误：
在绘制或嵌套过程中，可能会因疏忽而导致图形尺寸出现误差，因此可以通过检查尺寸来找出原因。
编程软件错误：
如果编程软件有缺陷或者没有累计纠错功能，会导致生成的NC代码出现错误。比如生成的代码大小数据错误或者补偿方向错误；或者代码中有累积误差，导致尺寸小没问题，线段多误差大，切入点的导入和导出错位，也会造成整板套料时工件间距的偏差。
检查程序问题很容易，只要把数控代码转换成CAD图形进行测量，通过就可以看出补偿方向是否正确。
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