这也是与传统不干胶贴标机的区别之处，更是贴标质量稳定性的保证。传统自动贴标签机的控制速度是依靠人为经验而作调整的，而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性，贴标过程则会频频发生变化，从而造成贴标质量不佳。从控制系统上选择在控制系统上，（PLC+人机界面）的控制系统为主,相对于早期的单片机（单板机）来说，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统。
的分料机构，确保与生
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这也是与传统不干胶贴标机的区别之处，更是贴标质量稳定性的保证。传统自动贴标签机的控制速度是依靠人为经验而作调整的，而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性，贴标过程则会频频发生变化，从而造成贴标质量不佳。从控制系统上选择在控制系统上，（PLC+人机界面）的控制系统为主,相对于早期的单片机（单板机）来说，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统。
的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料C、的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱D、既能单机使用，又能与生产线配合使用贴标过程编辑当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。
此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。一般自动贴标机对标签有要求：（1） 表面材料标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的一定的强度和硬度
加工质量要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
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