阀门被腐蚀类型包括：
缝隙腐蚀
这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。
点蚀
当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就
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阀门被腐蚀类型包括：
缝隙腐蚀
这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。
点蚀
当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破形成阳极和而未破的膜或腐蚀产物作为阴极，实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下，一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时，在金属表面或粗糙部位，由于这些不为均匀性。
固定球阀，通过旋转阀门中的球体来控制阀门的打开和关闭，球体中间有一个通孔，可以旋转90°，通孔的直径等于或小于管道的直径，当球体旋转90°时，管道进出口面都是球面，从而关闭阀门，截断流体，当球阀回转90°时，管道进出口面都是球孔面，流体通过阀门，球阀可旋转到不同的角度，从而可控制流体的大小；固定球阀常用于一般管线上，如输送水，油，蒸汽等。
球阀的内泄漏与工艺介质的性质、操作条件、密封辅助涂层材料的选择等因素有关。球阀内部泄漏的主要原因：密封面涂层的侵蚀；介质对密封面的剥离和腐蚀。研究表明，金属硬密封球阀与密封亚层之间存在粘接。如果密封子涂层选择不当，密封面之间会有严重的粘附，导致开启和关闭时密封面之间会产生严重的应变。球阀开启的瞬间，由于上下游相对压差大，流隙小，流速快。此时，固体颗粒介质会对球阀的密封二次涂层产生强烈的侵蚀。随着球阀开关频率的增加，冲蚀增加，导致球阀内部泄漏严重。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗，非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
新零件在装配前也需清洗干净，装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
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