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k9球墨铸铁管企业经营原则
我公司还生产DN50—DN300柔性铸铁排水管及W型铸铁排水管件和B型铸铁排水管件。
公司严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求,采用的离心铸造生产工艺,产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄
k9球墨铸铁管
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视频作者:重庆鲁润物资有限公司
k9球墨铸铁管企业经营原则
我公司还生产DN50—DN300柔性铸铁排水管及W型铸铁排水管件和B型铸铁排水管件。
公司严格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的要求,采用的离心铸造生产工艺,产品具有金属结构致密、内外光洁度高、壁薄且均匀、耐腐蚀、安装运输方便等优点,尤其在抗震、防火、无噪音、再生循环使用等方面具有得天独厚的优势,广泛适用于高层建筑排水、通风之用,并在重点工程、合格工程以及抗震防火等要求较高的建筑中被强制推荐使用。


如何提高k9球墨铸铁管的出厂成型率?
一、优化工艺参数,削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入,降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量,削减硫化物的发生,应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%),以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备,有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀,操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。


k9球墨铸铁管的漏水点检测
气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次,对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查;测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理,无法实现自动、定量测漏。
传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在k9球墨铸铁管内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体,调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。
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