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而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,所以,一直以来烟气余热回收器利用换热器的强化传热技术就备受的关注,使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,在80年始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术,引
高温烟气余热回收器生产商
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而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,所以,一直以来烟气余热回收器利用换热器的强化传热技术就备受的关注,使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,在80年始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术,引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。导热油锅炉排烟温度一般都在200度以上,有的高达300度,如果直接将这部分高温烟气直接排放到空气中不仅污染环境更加是浪费能源。
实践应用
经过转炉余热深度回收工业性试验的实践应用,认为余热锅炉验证性试验是成功的。试验初步证明只要在积灰清理、输灰方式和系统密闭性等设计方面加以改进,锅炉不存在泄爆风险,安全稳定运行的问题是可以解决的。(2)热管烟气余热回收器的冷、热流体完全分开流动,易实现冷、热流体的逆流换热。在转炉一次除尘系统完整的情况下,把深度余热回收纳入进来作为降温措施,同时返过来又为一次除尘超低排放创造更加有利条件,实行节能环保技术集成优化来实现钢绿色生产。
介绍工业烟气余热回收利用方法,余热回收装置在烟气余热回收技术领域,包括以下步骤:
1,将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘,烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布,砂砾将烟气中的粉尘去除;
2,将S1中排出的尾气通入余热回收装置中;
3,将S2中的尾气通入脱硝装置中,然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式,大大降低了除尘时热量的损失,同时配合余热回收装置,大大提高了烟气余热的回收率。
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