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铸石板施工前注意事项
1、 施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬
干熄焦玄武岩铸石板
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铸石板施工前注意事项
1、 施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板
铸石板性能指数
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。
性能
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铸石板工业板材（实测）
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密度g/cm3
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2.72
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磨耗量g/cm2
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0.03
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耐极冷极热
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38/50
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冲击韧性KJ/M2
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5.5
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弯曲强度MPA
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70.5
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压缩强度MPA
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902
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耐酸（碱）度%
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硫酸P：1.84g/cm2
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99.5
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硫酸溶液20%m/m
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98.1
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qingyanghuana溶液20%m/m
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98.5
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铸石板胶泥黏接干熄焦玄武岩铸石板
胶泥是衬砌铸石板的粘结材料。它是由粘结剂、硬化剂、稀释剂、填料等配合而成。
胶泥种类很多。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、树脂胶泥、水泥砂浆等。另外还有马蹄脂胶泥、硫磺胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。
胶泥不同，性能也不同。
故设计时，必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。特别是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。
