剪板机刀片间隙应该如何调整？
1. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
2. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
3. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
4. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
5
合金刀片厂家
剪板机刀片间隙应该如何调整？
1. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
2. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
3. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
4. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
5. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。
制造滚切刀片的基本要点
在选择滚切刀片时，除价格和刀片的精度之外，还应在以下几个方面来考察刀片供应商在制造方面的能力。只有这样，才能真正保证滚切刀片精度和工作寿命的可靠性。
1、材料的选择范围
因为滚切刀片所加工的材料十分广泛，有纸张，纸制品加工，胶带制品，薄膜，电线和电缆，橡胶，铝箔，化纤、碳钢、硅钢片、不锈钢等，还有软态和硬态之分，因此对刀片的锋利性、性、耐冲击性、折中性都有不同的要求，所以要看在刀片材料牌号方面，及其毛坯形态是否有充分选择的余地。
2、加工设备
看供应商是否有精密的外圆磨床、内圆磨床、超精度转台平面磨床、双端面的研磨机。这些都是加工精密滚切刀片成品的关键设备。
另一方面纵剪分条机刀片在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随纵剪分条机刀片体积的膨胀,刀片各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与纵剪分条机刀片在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。
常见的一般都是这几种问题造成的。而这几种中1和2，多数是操作时未完成一周动作，停顿点正好在刀刃咬合点上，少了向下的冲力，次数多了自然造成刀的顿挫与上下刀刃的间歇变大。
故障处理：
问题一：只能更换切刀。
问题二：需要调整切刀在咬合时的间隙在0.02左右，
问题三：需要排查具体故障原因加以解决。
问题四：切刀动作时观察是那个部分阻碍切刀动作，修复即可，如有损坏的，需要更换切刀。
故障预防： 1 减少停顿点停在刀刃咬合点上 2查看切固定丝是否有松动。
（作者： 来源：）
