钢筋套筒连接样板如何做
做法标准：
1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直;
2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕，应套保护盖保护;
3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求;
4、逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：
1、钢筋
钢筋连接套筒工厂
钢筋套筒连接样板如何做
做法标准：
1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直;
2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕，应套保护盖保护;
3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求;
4、逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：
1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲;
2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%;
3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;
4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
钢筋直螺纹滚丝机的妙用
一、工作原理◆钢筋直螺纹滚丝机一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑◆机头结构设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗◆运用的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率◆刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高◆三点，同心度高，稳定性强◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头◆可加工钢筋丝牙长度长可达80mm钢筋直螺纹滚丝机的妙用二、钢筋直螺纹滚丝机特点1全自动，正反丝全自动，不用换机头。2 采用螺旋升角技术，轻松上丝，减轻劳动强度。3 双开盘器，避盘器的弊病。4 大机头，大刀体，大刀片，5 集成电路，故障率低，不需要电工维修。
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。
钢筋连接套筒的简单常识
一、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十多个品种，能满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任何部位的同径、异径即可调长度和方向的钢筋连接需求。
二、可连接￠16-￠40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
三、采用45#钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
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