全自动板式换热机组相关技术资料:
特点1:系统采用PLC可编程控制器控制和人机界面触提屏提作，在机组上共安装12个必用测点，这些测点主要分布在一次网供回水混度压力、一次网供回水温度压力，及二次网超压泄水和补水箱上、下水位，将采集到数提显示在触摸屏上，系统信息通过移动或准确上传到微机和手机。
特点2:机组循环至都是一用一备设计，一个泵运转一个系备用。按时创系使用可延长
汽水换热机组厂家
全自动板式换热机组相关技术资料:
特点1:系统采用PLC可编程控制器控制和人机界面触提屏提作，在机组上共安装12个必用测点，这些测点主要分布在一次网供回水混度压力、一次网供回水温度压力，及二次网超压泄水和补水箱上、下水位，将采集到数提显示在触摸屏上，系统信息通过移动或准确上传到微机和手机。
特点2:机组循环至都是一用一备设计，一个泵运转一个系备用。按时创系使用可延长水至的使用寿命。由于使用习惯，我们不能经常性到换热站手动操作倒绿。远程监控方值员活，可陆意设定创系时间，如设定12小时、24小时或一周等自动倒泵时间者阿，通过定时倒系不但能延长水泵使用寿命，也可随时检测水泵是否正常，方便检修。
特点3:在北方高寒地区，冬季寒冷期间较长，供暖天气每天都在变化，自动控制尤为重要，一次网供水流量多少可根据二次网温度需求进行自动调节，可大可小，以保证供热需求;二次供水温度可根据实际需求设定压力值，运行时偏离设定值时循环频华会自动调整转数，使供暖温度始终都在佳温度，这样还可避免了循环泵超频率运行，能够节省一部分电量，对电机也有一定的保护作用。
特点4:自动控制采用恒压补水，自动动态稳压，系统超过设定压力0.5公斤后电磁阀自动泄压到设定值，这样保持系统运行安全稳定。在水箱安装上、下水位计，当水箱水位下线时，补水泵自动停止运转补水，避免“无水空转饶毁水泵电机的可能。系统超压、超温、管道漏水以及传感器断线、水箱缺水等自动报警提示，同时在手机上、微机上显示，使用起来更加
特点5:远程监控系统对电气控制部分原件的稳定性时时进行监测，便于检查和维修。
板式换热器中主要的构造形式有哪些？
板式换热器是由一系列具备一定波浪纹样子的铜片叠装而成的一种新式换热器。各种各样板片中间产生薄矩形框通道，根据板片开展发热量互换。板式换热器是液—液、液—汽开展热交换器的理想化机器设备。它具备换热效高、热损害小、结构紧凑轻便、占地小、安裝清理便捷、运用普遍、使用期长等特性。
板式换热器的型式关键有架构式(拆式式)和钎焊式两类，板片方式关键有些人字型波纹板、水准竖直波纹板和瘤形板片三种。
关键构造：⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫圈 ⒉固定不动卡紧板 ⒊主题活动卡紧板 ⒋夹持地脚螺栓 ⒌上导杆 ⒍下导杆⒎后立杆。由一组板片叠起来成具备通道型式的板片包。两边各自配备含有对接的端底版。
板式换热机组的核心部分就是板式换热器，它是加热、冷却领域中新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作维修方便等特点，并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、轻纺、造纸等各个工业领域，近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。今天咱们详细来说一说板式换热器在操作中的注意事项。
1、设备使用前应检查压紧螺钉是否松动，压紧尺寸是否符合规定尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定尺寸。
2、使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压。试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或工业时，使用前应对设备进行清洗和消毒，清除设备内的油污和杂物。
4、当操作介质含有大量泥沙或其他杂物时，设备前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口的接管应按设备压紧板上端标记（箭头）进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体，停车时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清楚污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低耐腐蚀性能。
8、损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在操作允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸。此外，也要定期更换清洗板式换热器的密封垫片，以保障板式换热器的工作效率
板式换热器当前已大量地使用于工业中，是一种、紧凑的热交换设备。它的开展已有一百多年的前史。经过广泛的使用与实，大家加深了对板式换热器优越性的知道，跟着使用领域的扩大和制作技能的前进，使板式换热器的开展加速，当前已成为很重要的换热设备。
1.成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。2.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。3.波纹深度偏差应不大于0.20mm，垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。4.食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不原板材。5.表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。
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