静电除尘器的介绍
静电除尘器提高振打加速度，改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用z新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面z小加速度从220G提高到356G。
滤筒式除尘器设计
静电除尘器的介绍
静电除尘器提高振打加速度，改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用z新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面z小加速度从220G提高到356G。3、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，必须使该气体流量z小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以防火焰传播。
环保除尘设备已广泛应用于交通运输制造业、航空航天、重型装备制造业、汽车及零部件制造、船舶工业、轴承精密加工、家具业、压力容器、锅炉制造、冶炼、钢铁、电厂、玻璃制造、陶瓷、y草制药、化工医y、核工业等领域。
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DMC除尘器的介绍
含尘空气由除尘器底 下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入 上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状 态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门， 顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹 那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实 现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到锅炉除尘器的趋势。
清洗除尘器布袋的详细介绍
除尘布袋是布袋除尘器核心的除尘净化部件，除尘器布袋的好坏直接影响除尘设备的工作效率，除尘布袋一般具有的特性时透气性、抗酸碱、抗腐蚀、抗折、拒水防油等特性，除尘布袋又称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋的特性和性能一般适应厂家除尘器设备需求的，有时由于不规范操作和长期的工作状态下易粘灰积灰，造成透气性和相关效能的降低，下面将提供布袋清洗的流程和注意细节。4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。
1.对布袋的清灰主要采用高频震动，把积附在布袋上的灰尘清除干净，这样不会破坏布袋纤维缠结牢度，保证固有物理属性。
2.提取布袋样本，检测布袋油垢成分，选择合适的洗涤材料，j对保证布袋不能化学损坏。
3.布袋的清洗要选择合适的洗涤原料，在低温水下清洗，均匀水流，确保布袋没有机械损伤。
4.对破损的除尘布袋进行相应的修补，再次使用时能够正常工作。
5.选择恰当的化学剂浸泡布袋，使布袋缝隙的污垢清除干净，z大限度增加滤袋透气性能。
6.烘干要在110℃左右热气烘干，保证尺寸的稳定，保持布袋不变性不收缩。
7.采用仪器对布袋进行物理性检测，保证质量达标。
8.检测完毕合格后质检包装，分装打包，粘贴标识后z定仓库发货储存。除尘布袋的质检清洗请选择的厂家，否则很可能影响袋式除尘器设备效能，甚至造成经济损失。
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