泰格模具淬火——模具激光表面氮化加工
模具表面进行处理的主要目的在于进步表面的硬度、性和耐蚀性，激光表面强化技术的应用，在很大程度上进步了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工修正，而采用激光淬火不仅可以解决以上题目，同一硬度下采用激光淬火可以进步性和使用寿命，而且可对难加工的部位进
模具激光表面氮化加工
泰格模具淬火——模具激光表面氮化加工
模具表面进行处理的主要目的在于进步表面的硬度、性和耐蚀性，激光表面强化技术的应用，在很大程度上进步了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工修正，而采用激光淬火不仅可以解决以上题目，同一硬度下采用激光淬火可以进步性和使用寿命，而且可对难加工的部位进行局部淬火。 模具激光表面氮化加工
线圈的
1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小，可能是线圈变形或间隔定位块磨损超过极限。感应加热设备厂规定，间隔定位块的磨损不能超过0.3D（D为有效圈内径与定位块接触端的间距）。
2.轴颈表面清洗不干净，残留铁屑会被磁力吸聚，和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体，加热通电时产生火花，使轴颈表面和线圈表示同时。因此，曲轴颈淬火前，是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。
感应淬火前的材料状态与感应淬火后的变形有直接关系
以锻钢曲轴为例，锻造后，一般经调质或正火处理，然后在机加工前进行校正工序。如果此预先热处理工序变形量大，校正后未消除应力，对感应淬火后的变形有极大影响。试验证明，机加工后的曲轴经过高温回火，消除了应力，感应淬火后的弯曲量大大减少。
拖拉机零件台车轴热轧圆钢，经正火处理，淬火后变形减少。
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