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工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变
无轴螺旋输送机厂家
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视频作者：南京碧海环保设备有限公司
工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
输送压榨机的应用领域分类：
1、双螺旋式
适用于含有少量纤维物料的榨汁和压榨作业，适应各种物料；蔗渣、药渣、木糖醇、酒糟、餐厨垃圾、薯类、蔬果、芦苇、畜禽脱脂、油漆、草浆、木浆、秸秆、竹浆、等为原料液体的浓缩压榨。
双螺旋式的输送压榨机还可用于漂白浆的浓缩压榨、废纸浆料的挤干浓缩压榨、水力碎浆及脱墨后浆料的浓缩压榨、漂洗净后的纸浆挤干，可单机使用，也可以多台串联在一起使用。
2、单螺旋式
单螺旋式输送压榨机广泛适用于；制药、食品、造纸、养殖、酿酒、污水处理、饲料、生物燃料、餐厨垃圾、畜禽无害化处理、畜牧业、屠宰等行业
3、变径式
变径式输送压榨机适用于过与粘稠的、光滑的、发酵的、粘性的、含细小纤维的流质物料，及果蔬根茎叶花果盘的榨汁、各种废渣的压榨、纸浆渣的压榨、生活垃圾的压榨、粪便类的压榨作业等。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理：
开机前的检查：
螺旋输送机设开机定要进行检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
1.螺旋输送机的主要部件是什么 间距大小有什么影响
螺旋输送机可分为三个部分：输送机主体，进出口装置和驱动装置，并且输送机主体还包括三个部分：头部，中间部分和尾部。螺旋输送机的螺距将直接影响物料的输送。 如果输送机的填充系数恒定，则当螺距不同时，物料运动的滑动面将相应地发生变化。 但是，如果改变输送机的填充系数，则物料的速度分布将发生变化。
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