永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
手磨机砂轮片厂家与您分享切割片会出现软片现象的原因是什么？
一.出炉或出窑太急或温差太大。由于切割片在硬化保温结束时应该有一定的降温时间段来满足应力的均匀释放；此时如果出炉温度过高或者温差变化过大，砂轮的冷却变化就不会同步，所以砂轮的变形就出现了。其实也是变形的一种表现形式。
手磨机砂轮片厂家
永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
手磨机砂轮片厂家与您分享切割片会出现软片现象的原因是什么？
一.出炉或出窑太急或温差太大。由于切割片在硬化保温结束时应该有一定的降温时间段来满足应力的均匀释放；此时如果出炉温度过高或者温差变化过大，砂轮的冷却变化就不会同步，所以砂轮的变形就出现了。其实也是变形的一种表现形式。
二.硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。所有硬化炉无论是箱式炉还是隧道窑，在设计炉窑时须考虑进气和排气。由于硬化过程中或释放出大量的废气(主要只氨气、水蒸气)，如果这些废气不能及时排出，就会在降温过程中被的气孔重新吸附，所以就造成砂轮发臭或者发软。
三.硬化曲线的时间短。这主要是指在特定条件下，硬化曲线的低温干燥时间短，升温阶段升温速度过快。
四.硬化稳定低。是指由于环境及原材料的双重影响，在季节交替或者气温湿度明显变化时，应该及时提供硬化温度。硬化稳定高，是指硬化曲线已经进行了调整，但是当稳定快乐降低，天气干燥时又没有及时调低硬化稳定，也是容易造成切割片软片的。
手磨机砂轮片厂家与您分享
醒料过程中，注意保持温度在20-30℃，湿度在40-50℃，醒料时间在12小时以上，以保证砂轮的唤醒和成型稳定性。砂轮硬化工艺是关键的生产工艺，有两个因素容易造成质量问题。一是固化炉与烧窑温差过大；二是加料方式不当。半成品柔软，通过高温下加热树脂的化学反应固化。不同的产品有不同的硬化温度。树脂含量越高，硬化温度越高。
树脂砂轮片的生产工艺不能达到的成功率。烧制成功后，进行人工检查，挑出有缺陷的砂轮产品，出厂销售树脂砂轮。
手磨机砂轮片厂家与您分享超薄切割片采用树脂纤维材料制成，不易碎裂,使用安全，且切割性能尤为显著。适合于切割不锈钢，钛合金，镍合金，一般金属材料、未淬火刚、铸铁、合金铸铁，碳素钢、合金工具钢、淬火刚、铸件及易热脆性材料等高硬度材料。市场上切割片的质量层次不一，
1、配混料工序：润湿剂、结合剂、填充剂均匀地粘附在磨粒上使其相互之间不能搅拌均匀。
2、成型工序：成型料倒在模具的中间位置，质量分布不均，形位公差及静平衡超差。
3、烧成或固化：一是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式方法不当。装炉不当会妨碍烘箱或窑内热风的流动，温差就增加了，偏离了设定的硬化规范，使砂轮的固化质量得不到充分的保证。
4、加工：有的企业遗漏了该道工序，有的加工马虎，工序不到位。
5、工艺文件、工艺参数生搬硬套：一些小企业工艺文件不，不会根据原材料成分的波动、气候环境条件的变化或用户的不同要求而调整工艺参数，由这些企业生产的砂轮其质量往往是不稳定的。
手磨机砂轮片厂家与您分享在零件机械加工中, 用磨削完成终加工工序的可达到80 %, 即绝大部分零件的表面质量由磨削加工得到。切割片采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度那么如何选择合适的切割片呢？
1、在切割工艺允许的条件下尽可能选择厚度薄的切割片。
2、选择磨料颗粒较细的切割片。
3、选择组织较松的切割片以利于散热。
4、切割片的磨料要与切割工件配备。
切割片广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和经济效果。
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