1、由荷载转变，超期服役，规范和规程改变造成结构承载力不足; 楼承板重量计算实际上考虑货物运输和运费的事情，学过物理的人都知道：钢铁的密度是7.85kg/m3，计算公式为：钢铁的密度*板材原材料的进料宽度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所压楼承板板型的有效宽度就等于一平方米的重量。
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1、由荷载转变，超期服役，规范和规程改变造成结构承载力不足; 楼承板重量计算实际上考虑货物运输和运费的事情，学过物理的人都知道：钢铁的密度是7.85kg/m3，计算公式为：钢铁的密度*板材原材料的进料宽度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所压楼承板板型的有效宽度就等于一平方米的重量。
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三、按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线，安装*块楼承板。严格保证*块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。
四、放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架端部节点构造。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。
优势一
楼承板可以作为性模板，方便施工，有效缩短工期，降低造价。
1.抢工期，能够短时间内生产并运输大批量的压型钢板至现场，平均每个月60000平方米；
2.技术，产品获得大学土木学院认可和肯定，且满足美标欧标日标的规范的计算要求；
3.服务到位，严格按照工地要求，保质保量按不同区域安排设计和生产，确保工程按时完工。
传统的现浇钢筋混凝土楼板形成过程需要等到混凝土凝到一定强度后进行拆模，由于混凝土本身自重很重，拆模之后，楼板底部会产生一个很大的拉力，这往往导致楼板出现裂缝。
可拆卸钢筋桁架楼承板在混凝土硬化之前，其强度和刚度与钢筋桁架的强度和刚度是一样的，可拆卸钢筋桁架楼承板本身重量，施工时其他载荷和混凝土重量都由钢筋桁架支撑，混凝土的硬化过程与钢筋桁架楼承板的变形是同步的。
因此在混凝土硬化过程结束之后，楼板自重产生拉力使楼板形成裂缝的情况就不会发生，其产生拉力的情况是除了自重之外的载荷和其他活动载荷，所以，其楼板的刚度比传统楼板的刚度要好的多。
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