煤粉转子秤的常见故障及修复方法
煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程,该部位介质环境非常恶劣,经常造成进料口的磨损,严重时可造成壳体穿孔,使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中,采用常规的一般修复方法难以解决,更换费用高昂,并且企业为此增加很多的停机时间,严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法,其优良的超性能
密封喂料器结构
煤粉转子秤的常见故障及修复方法
煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程,该部位介质环境非常恶劣,经常造成进料口的磨损,严重时可造成壳体穿孔,使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中,采用常规的一般修复方法难以解决,更换费用高昂,并且企业为此增加很多的停机时间,严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法,其优良的超性能及良好的可塑性,使得该问题得以解决。
煤粉转子秤修复方法:
1、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉,并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
5、严格按比例调和美嘉华EE-94材料,并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。
6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压,把材料压进表面上的每一个微孔,以确保粘接。
7、根据磨损尺寸填补材料,并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损,应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
8、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
转子秤称重传感器
由于转子秤是通过风力输送物料,煤粉经下料管落到转子的分格当中,转子秤,通过转子的转动经过称重传感器称量后,在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮,与顶板保留一定间隙(允许值0.2-0.4mm),以转子平稳运转。
技术参数:
计量误差:≤±0.5%(带喂料机)
控制精度:≤±1.0%(带喂料机)
喂料能力:10~1200t/h
转子直径:1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm
物料类型:粉体物料(如:煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等)
全密封式块状物料定量给料装置
全密封式块状物料定量给料装置技术、稳定可靠、计量准确、维护方便。主要用于熟料、水泥磨配料、石灰石、石膏、煤、生料配料、入煤磨喂料、电厂流化床锅炉喂煤、冶金配料等块粒状物料的定量给料与计量,是目前块粒状物料定量给料与计量的***型的计量方式,与传统的皮带式定量给料机相比控制精度高、稳定可靠、结构简单、零部件少、耐高温、、全密封等优点。

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