高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其外表功能对高精细模具配件的工作功能和使用寿命至关重要。这些功能的改善，单纯依靠基体资料的改善和进步对错常有限的，也是不经济的，而经过外表处理技能，往往可以收到事半功倍的作用，这也正是外表处理技能得到迅速发展的原因。模具抛光技能是模具外表工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。由于国内抛光工艺技能及
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高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其外表功能对高精细模具配件的工作功能和使用寿命至关重要。这些功能的改善，单纯依靠基体资料的改善和进步对错常有限的，也是不经济的，而经过外表处理技能，往往可以收到事半功倍的作用，这也正是外表处理技能得到迅速发展的原因。模具抛光技能是模具外表工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。由于国内抛光工艺技能及资料等方面还存在必定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及东西透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依靠进口。
镜面模具资料不单是化学成分问题，更主要的是锻炼时要求选用真空脱气、气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的外表处理技能，是经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改动高精细模具配件外表的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需外表功能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等办法，每一种渗氮办法中，都有若干种渗氮技能，可以适应不同钢种不同工件的要求。从外表处理的办法上，又可分为：化学办法、物理办法、物理化学办法和机械办法。
值得注意的是，模具外表抛光不单受抛光设备和工艺技能的影响，还受模具资料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具资料的限制。虽然旨在进步精细模具配件表面功能的新处理技能不断涌现，但在高精细模具配件制造中使用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。由于渗氮技能可形成优良功能的外表，并且渗氮工艺与高精细模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需剧烈冷却，高精细模具配件的变形，因此高精细模具配件的外表强化是选用渗氮技能较早，也是使用的。
精密机械加工离不开刀具，可以说，刀具就是精密件加工的生命线。很多CNC加工工艺，都对刀具做出了要求。没有好的刀具，机械零件加工厂几乎寸步难行。
在精密件的加工过程中，经常要更换刀具。但是出于成本考虑，也不能随意更换刀具。对于精密机械加工操作员工来说，如何推到刀具的优良情况和使用寿命，就成了一项的技能。在自动加工过程中，需求用耳朵来听切削的声音，在切削过程中，有必要按时停机检验或触摸刀尖，根据表面光亮度分析是否要进行更换!
另外，熟练的精密机械加工操作员工，必须能根据材质特性选择相对应的刀具。刀具的选择，是根据精密件加工的材质来匹配的。当加工材质相对硬的工件的时候，应选用刚性对照强、刀尖大的刀具，以硬对付硬，必须时相应硬度的刀具，机台也应选用低转速，慢进给，少背吃等原则去调试。
大型龙门cnc加工在机械加工设备中占有重要地位;随着科学技术的不断发展，目前的大型龙门cnc加工技术和设备已经处于高度安全化、智能化的进程中。未来大型龙门CNC加工的发展趋势是什么
效率、速度和精度是加工的关键性能指标，大型龙门cnc加工采用高速CPU芯片、多CPU控制系统和交流数字伺服系统。同时采取措施改善机床的动静态特性，允许大型龙门cnc加工；机器的速度、效率和精度都得到了很大的提高。
cnc系统是大型龙门cnc加工的重要组成部分，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，控制大型cnc龙门铣床加工工件。由于不同的用户对界面的要求不同，开发用户界面的工作量很大；用户界面成为计算机软件研制中困难的部分之一，图形用户界面的出现大地方便了非用户的使用。
数控机床的热特性对cnc加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半；机床主轴、XYZ运动轴所用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而发热变形，但热变形误差链中终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。
机床在长期停机状态和热平衡状态下的加工精度差异较大；原因是数控机床主轴和各运动轴的温度在运行一段时间后相对保持在一定的固定水平。随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，这说明加工前对主轴和运动部件进行预热是非常必要的。
如果机器闲置几天以上，建议在加工前预热30分钟以上：如果机器只放置几个小时，建议在加工前预热5-10分钟。
预热过程是让机床参与加工轴的重复运动。好进行多轴联动，比如将XYZ轴从坐标系左下角移到右上角，反复走对角线。
执行的时候可以在机床上编写一个宏程序，让机床反复执行预热的动作。
大型cnc加工机床充分预热后，精力充沛的机床即可投入加工生产，您将获得稳定一致的加工的精度。
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