双螺杆挤出机的稳定效高生产是人士的长期追求，连续启动时间是能够反映设备质量和生产工艺的重要指标。但在现实中，由于材料工艺或生产批次的原因，往往需要不断切换工艺配方或调整螺杆组合，例如生产一批产品A，再生产另一批产品B.
产品的批号应与机器的尺寸相对应。这似乎不言而喻。然而，许多加工厂的调度很差，双螺杆挤出机一生产500公斤的材料，就已经生
TPR水下切粒机供应
双螺杆挤出机的稳定效高生产是人士的长期追求，连续启动时间是能够反映设备质量和生产工艺的重要指标。但在现实中，由于材料工艺或生产批次的原因，往往需要不断切换工艺配方或调整螺杆组合，例如生产一批产品A，再生产另一批产品B.
产品的批号应与机器的尺寸相对应。这似乎不言而喻。然而，许多加工厂的调度很差，双螺杆挤出机一生产500公斤的材料，就已经生产了100公斤的废料。
写出清洁或拉出生产每种产品的双螺杆挤出机的螺杆的操作程序，这将有助于操作人员计划他们的时间，消除他们关于生产多少头料的争论。
要清理塑料造粒机内的碳化物，需使用料性比较硬的一些塑料或其回料加白矿油进行清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对这种塑料制品的塑化能力。
对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机而言，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油进行清洗。因为超高分子量塑料硬性较好，如果在温度很高的时候，清洗对象就会被软化，从而变得非常容易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。
塑料造粒机是一种常见的塑料机械，在使用过程中，可能会遇见一些小故障，比如，排气孔出现冒料，这种情况可能是滤网堵塞了，解决方法更换滤网。如果是开机就冒料，那么有两种可能。
一、加热温度没能达到塑料塑化的条件，出的是生料，料快太大，模头滤空小，就会出现堵塞。解决方法，提高塑料造粒机的温度。
二、去模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里的时候温度又冷却了，出现堵塞。解决方法，开机前先去加热模头，再加热塑料造粒机，因为它比模头升温要快。
其实，对于塑料造粒机的一些小故障，大家只要掌握其产生故障的原因，以及解决方法，就可以比较轻松的处理。如果无法处理，可以联系人员进行维修。
塑料造粒机的出料口可能被滤网堵塞。解决办法是更换滤网。如果启动，有两种放电方式。也许一个是模头温度低。塑料被螺杆塑化后，在模头处冷却并被堵塞。解决办法是启动前先加热模头，然后加热塑料造粒机。因为它比模头加热得快。
二是你的加热温度还没有达到塑料塑化条件，生产原料快又大，模具过滤器小又堵在那里。解决办法是提高塑料造粒机的温度。塑料造粒机的功耗与总装机容量有关。总装机容量简单地通过将机器的所有电功率和加热功率相加而获得。
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