而催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
催化燃烧设备出售
而催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
环保催化燃烧装置的工作原理主要包括吸附法、解析气法和催化燃烧法三个部分。
吸附气法是利用活性炭的物理性质吸附VOC有机废气，具有大比表面积、高吸附能力等特点。将有机尾气吸附在活性炭的微孔中，使尾气得到净化，净化的尾气由风机排出；
在脱附气体过程中，当活性炭微孔吸附饱和后，再也不能被吸附。这时用催化床产生的活性炭高温热风解吸，活性炭微孔内的有机物遇高温自动与活性炭分离，使其再生；
脱附后的有机物经过浓缩(比原来浓缩几十倍)，送到催化燃烧室催化燃烧。催化氧化反应是在250~300℃的催化剂上进行的，它可以转化成无害的CO2和H2O并排放。在浓度超过2000ppm时，有机废气在催化床中保持自燃状态，无需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分热气被回收到吸附床中，用于活性炭的分解和再生。再生性活性炭可用于下次吸附。本装置能在两条气路下连续工作。工作负荷较大时，设两台吸附床交替使用。设置催化燃烧室；一是有机废气被活性炭吸附床吸附；在活性炭接近饱和的情况下，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即吸附工作停止，另一吸附床自动打开，开始接管吸附工作。采用这种方式，可实现两台吸附床的切换操作，工作量大。
催化燃烧设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护方便。
催化燃烧设备维护成本怎么样？
催化燃烧应用领域广泛：催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整，附属设备配套，催化燃烧设备净化效率较高，自动化程度高。催化燃烧设备能有效地净化车间环境、改善劳动操作条件，还能解决二次污染。
催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大，催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备中包含有：热交换器，催化燃烧系统，缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化效率较高，而且能耗低，起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑，占地面积小，操作安全，催化燃烧设备自动化成度高，采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。
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