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赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素
每孔加工成本
生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工较重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。
新开发的可更换硬质合金齿冠钻头具有优异的加工经济性。钻
铣削刀片
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视频作者：重庆赛驰精密工具有限公司
赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素
每孔加工成本
生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工较重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。
新开发的可更换硬质合金齿冠钻头具有优异的加工经济性。钻头磨损后，用户不必更换整个钻体，只需更换硬质合金齿冠即可，其购买费用只相当于焊接式或整体硬质合金钻头重磨一次的费用。硬质合金齿冠更换容易且重复性精度极高，加工车间可用一支钻体配备多个齿冠，以加工不同孔径尺寸的孔。这种模块化的钻削系统可减少直径12～20mm钻头的编目费用，同时还可节省对焊接式或整体硬质合金钻头进行重磨时需要的备份刀具费用。
在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计算在内。一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可更换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可更换齿冠20～30次。
常用切槽铣刀的选用方法
槽铣工序刀具选择是根据槽的类型、尺寸而定，在铣槽加工中，一般选三面刃铣刀。在加工封闭槽、非直线槽的时候，立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的选择一般注意以下几点：
（1）需根据槽长短、封闭或开放、直或不直、深或浅、宽或窄选择刀具类型。
（2）通常由槽的宽度和深度以及长度决定选择刀具。
（3）根据可用的机床类型和操作频率确定应该使用立铣刀、长切削刃刀具还是三面刃铣刀。
（4）三面刃铣刀为铣削量大的长深槽提供有效的加工方法，特别是当使用卧式铣床时。
根据数控铣刀的制造材料可分为哪些？
在数控工具中，数控铣刀的使用是非常广的。下面，我们为大家简单概述一下数控铣刀的类型，不清楚的朋友们快来看看吧。
根据制造铣刀所使用的材料，可分为
1. 高速钢刀具
2.硬质合金刀具
3.金刚石刀具
4.其他材料刀具，例如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
以上就是数控铣刀的类型了，如果您对我们的数控铣刀感兴趣或有任何疑问，请告诉我们。不要犹豫与我们联系！
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