1、膨胀压铸式注胶工艺普通的断桥平开窗使用的是活动角码，运输、安装过程中可能造成移位，有缝隙，密封性能和安全性能都会有所下降。膨胀压铸式注胶工艺即通过注入双组份组角胶，填满角码与框体之间的缝隙，使角码跟框体更紧密结合在一起，相比传统门窗膨胀压铸式注胶工艺使框体整体稳定性能和抗压性能得到大幅度的提升，不易变形，更牢固。膨胀压铸式注胶工艺2、等压胶条普通的断桥窗只有两道密封，一道是窗扇
系统门窗价格
1、膨胀压铸式注胶工艺普通的断桥平开窗使用的是活动角码，运输、安装过程中可能造成移位，有缝隙，密封性能和安全性能都会有所下降。膨胀压铸式注胶工艺即通过注入双组份组角胶，填满角码与框体之间的缝隙，使角码跟框体更紧密结合在一起，相比传统门窗膨胀压铸式注胶工艺使框体整体稳定性能和抗压性能得到大幅度的提升，不易变形，更牢固。膨胀压铸式注胶工艺2、等压胶条普通的断桥窗只有两道密封，一道是窗扇跟挡水边之间的密封，一道是窗扇外沿和框体外沿的密封。只有系统门窗才会配备鸭舌状的等压胶条。附框与玻璃扇之间的隔热条在同一水平线上，且使用鸭舌状的等压胶条连接做密封处理，窗扇关闭时会压紧等压胶条；配备三道密封的系统窗对比普通的断桥窗，在气密性，水密性及隔音性能方面会更加的。柔软且坚韧的汽车级EPDM密封胶条会在玻璃与边框之间形成张力，比传统打胶方式的抗风压能力更强。等压胶条3.同一等温线普通的断桥窗的隔热条一般是较窄（14.8mm）的Ｉ型隔热条，中梃与附框、附框与玻璃扇之间的隔热条不在同一水线上，且中间的空隙比较大，没有形成密封结构，热量直接通过空隙再传递到室内，隔热性能较差；系统窗的隔热条一般是比较宽（28mm）的双层多腔体隔热条，中梃、附框、玻璃扇的隔热条处于同一等温线上，且在附框与玻璃扇的隔热条之间有一道连接上下的等压胶条；相当于在断桥窗的中间形成一道统一的、系统的、阻挡能量传递的防线；系统门窗的隔热条是在同一水平线上的，使传导趋于平缓，隔热性能更好。
门窗市场上有系统门窗和普通门窗两种，但是这两者究竟有什么区别很多人都不太清楚。造成用户在挑选门窗时不能根据自己需求去做比较购买，或是在做选择时难以决断。通常来说系统门窗更加关注的是产量、性价比，和普通门窗有什么区别我们具体来看下。系统门窗的五大产品核心特点：系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、五金系统、严谨的生产工艺。系统门窗与普通门窗技术配置的差别欧洲是系统门窗的发源地，进入市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因
通过对欧洲系统的研究发现，系统门窗的组角连接采用的是的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。在这个组角构造中，薄弱的部位是型材薄边拼接处：一是因为无法安装组角码，连接强度无法保证，进而导致拼接处容易产生开缝的现象，即不美观，还会漏水;二是金属薄壁接触，密封不好保证，导致拼接部位漏水。普通铝合金门窗对这个部位一般不处理，或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶，可以说基本上没有起到密封的作用。
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