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小粉料自动配料系统操作注意事项

1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。

2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。

3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。

4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。

5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度

小粉料自动配料系统的工作原理

有机架部分，旋切部分、喂料部分和过载保护装置组成，结构简单，机体采用钢板材质，移动方便，喂料部分采用齿轮外链旋切方式，无死角。旋切转子刀刃锋利，可旋切各种直径大小不同，长短不一，水分高低不受限制的草捆和树枝，破捆率高，抛送距离远(10米)，避免了伤人等事故的发生，可确保操作者的人身安全。适用于麦秆、花生秧、地瓜秧、棉杆、玉米秸秆、牧草、海藻各种树枝

具有结构合理，自动喂料，产量高，等特点，由喂入系统，粉碎系统和旋流分离器等部分组成，自动抓料喂入粉碎机工作时，物料通过与本机相配的喂料机构由顶部进喂入，经进料导向板导向从左边或右边进入粉碎室，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。

小粉料自动配料系统简介

我司的这款全自动面粉分装秤采用螺旋喂料机构、数字化控制系统技术，各种粉状物料的定量计量难题，不粘料、分装量大、精度高。适用于流动性不好的、粉末状物料等物料的定量称重分装。该机采用不锈钢机身，抗腐蚀。

◆　称重系统采用PLC控制和按防尘、防水、防腐的要求设计；

◆　配备除尘系统，有效的解决在灌包及封口过程中产生的粉尘飞扬，秤体内部可进行清洗，可避免不同品种物料的。

◆　分装范围宽：同一台分装秤在量程内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。

◆　采用静电涂喷生产工艺，主机采用变频技术。

◆　物料接触部位均采用不锈钢材质

小颗粒料自动配料系统的特性

一、环保节能:系统软件实际操作简单，只必须数的