橡胶制品特性
橡胶商品是由橡胶质料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时依据所需橡胶制品的特性而规划配方，而且定下所需求的商品硬度。商品制造成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。商品成型后进行飞边处理，把商品表面处理润滑无毛刺。
橡胶制品老化测验归于老化测验领域，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，贮存和使用过程中，因为遭到内外因素的综合效果导
家电橡胶制品
橡胶制品特性
橡胶商品是由橡胶质料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时依据所需橡胶制品的特性而规划配方，而且定下所需求的商品硬度。商品制造成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。商品成型后进行飞边处理，把商品表面处理润滑无毛刺。
橡胶制品老化测验归于老化测验领域，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，贮存和使用过程中，因为遭到内外因素的综合效果导致功能构造发作改动，进而损失使用价值的景象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
橡胶制品塑炼
生胶赋有弹性,缺少加工时必需的可塑性作用,因此不便于加工。为了进步其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这么在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,一起在压延、成型过程中也有助于进步胶料的渗透性进入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解构成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下经过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性状况转变为可塑状况。低温转鼓修边它是早选用的冷冻修边方式，利用转鼓滚动发生的碰击力以及成品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的成品飞边开裂并掉落，鼓的形状通常为八角形，以增大成品在鼓中的碰击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提gao功率。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后取得可塑性。
橡胶制品辅助措施
为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂2.增加性——配用硬质炭黑3.气密性要求高——少用挥发性高的组分4.增加耐热性——采用新的硫化工艺5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌降低结晶倾向橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。使用耐低温 的增塑剂6.增加耐燃性——不用易烧助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如硫酸钡、陶土11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂12.提高耐酸碱度——多用填充剂13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂14.降低硬度——大量填充软化剂。
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