双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相
互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。
单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效
率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
双轴轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似
于单轴撕碎机的操作。
单
单轴撕碎机动刀片
双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相
互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。
单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效
率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
双轴轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似
于单轴撕碎机的操作。
单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互
剪切的形式。
如何判断撕碎机刀片材质的优劣
视其用途所定
在
撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
第二 使其材质所定
因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。
第三 视其销售服务而定
真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。
撕碎机刀片要如何保养？
撕碎机的刀具保养需要注意：1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
现在随着环保的步伐，越来越多的废料用来加工回收处理，面对这些不同的固废物，特别是钢筋等一些高强钢，还有带有粘性的废物，对撕碎机刀片的质量要求越来越高，然而现在市面上对于撕碎机刀片的质量及使用周期有很大的争议，很多客户出现了刀片要不崩口，要不钝口不现象，这些现象大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的。
如何安全的使用塑料
粉碎机刀片？
废旧塑料再生利用作为一项环保与资源双重利好的加工投资项目将成为未来我国塑料制品行业节能化发展的主题，而在该背景下塑料粉碎机也会随着塑料制作行业发展的壮大而进一步对整个塑料市场产生影响。我国的塑料工业是国民经济的支柱产业之一，已步入世界塑料生产大国的行列。随着加工行业中大多数的生产企业的机械和磨具水平的不断提升，产品的档次和质量有所提高，塑料制品品种和数量都有明显的增加，出口量也不断的增加。塑料与环境之间的矛盾也会更加突出，其主要表现在废旧塑料对空间的大量占有，因其具有极强的化学惰性，很难被空气或微生物降解，将会对环境造成很大的影响，且会造成巨大的资源浪费，而使用塑料粉碎机将是解决该类问题的关键，通过塑料粉碎机的减容粉碎作用该类塑料通常会以降低的运输成本被运往发电厂或再生资源单位被用于燃烧或再生利用从而解决塑料垃圾的占地问题，同时也降低了塑料原材料企业的制造成本。
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