背对背（两轴承的宽端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。此种装配方式为现场常采用的装配方式，适用场所较多，现场的浆液排出泵就是采用此种装配方式。
面对面（两轴承的窄端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个
高精密滚珠丝杠球轴承供应
背对背（两轴承的宽端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。此种装配方式为现场常采用的装配方式，适用场所较多，现场的浆液排出泵就是采用此种装配方式。
面对面（两轴承的窄端面相对）配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如背对背配置形式，轴承可承受双向轴向载荷。
角接触轴承滚动体的具体原因
1、滚动体线条（1）表现形式：线条多数是在轴承钢球磨削加工过程中在受力和磨削速度的共同影响下，滚动体表面摩擦生热，在温度超过金属淬火或者回火温度时引起的。
（2）故障原因：钢球分球器和磨板喇叭口不吻合，进球不顺畅；模板或砂轮沟槽过深或和滚动体尺寸不吻合，影响滚动体旋转灵活性；磨板和砂轮工作面不平或槽深不一致，引起钢球打滑；磨板和砂轮尺寸不匹配等。
（3）解决方法：调整模板或砂轮和滚动体的配合尺寸，使磨板、砂轮尺寸配合良好，注意收球刀版是否磨损或变形，确保收球速度避免过度磨削。
2、滚动体点状
（1）表现形式：点状其实是在磨削时，钢球受到固定板、砂轮等硬质点的撞击，使钢球表面的撞击点产生了温度，当撞击温度达到了金属的淬火或回火温度，且马上受到冷却液的冷却时，就形成了点状的二次淬火或回火。
（2）故障原因：可能存在砂轮转速过高；砂轮沟裂或掉块引起运转不畅；机床主轴轴承损坏设备振幅增大；固定板有气孔或硬粒杂质在表面磨损；冷却液杂质等。
（3）解决方法：控制砂轮转速；及时更换故障砂轮或机床主轴轴承；及时调整料盘战速使进球均匀；定期更换冷却液。
在选购双列角接触轴承的时候一定要找正规的厂家，虽然说市面上制造商比较多，但是好的也就那么几家，只要大家通过正规的企业去订购的话，那么在使用的时候就不用担心质量问题了。我公司主营的产品除了这款以外，还有薄壁角接触轴承、角接触轴承、非标角接触轴承等，精度为p4级，生产范围内径110mm~710mm。不管您需要哪一款都是可以满足客户的需求。而且这些轴承现在已经广泛应用于精密数控机床、机械主轴配套，高速线材冶金设备，光伏发电设备、高转速高精密机械设备，耐高温耐腐蚀机械设备、航空航天领域当中了。有人就是说这些行业都是需要它的。如果你想要找厂家订购的话不妨先来我们这里了解一下，这样在合作的时候才会更加的放心的。
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