延长氮气发生器使用寿命的办法
氮气发生器如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备。
对于任何机器而言，保养都是非常重要的，保养好能够有效延长氮气发生器的使用寿命。除了保养之外，正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。
操作流程解读：
（一）关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完
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延长氮气发生器使用寿命的办法
氮气发生器如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备。
对于任何机器而言，保养都是非常重要的，保养好能够有效延长氮气发生器的使用寿命。除了保养之外，正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。
操作流程解读：
（一）关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。
（二）在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。
（三）再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
（四）关闭整个系统和系统各部分，吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。
制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式
氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此，应把氮气中的杂质（氧和水汽）清除到i低水平。
一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆i炸的危险；且反应中放出的热量较大，易烧坏催化剂。因此，必须严格控制加氢量进行分级除氧。原料氮气中含氧量过高时，亦可用部分纯氮稀释原料气，使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。50HZ±5％环境条件：环境湿度：0-40℃相对湿度：≤85％无大量粉尘及腐蚀性气味外形尺寸：300x200x1300mm重量：30Kg。
采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附干燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃颗粒）后，即得纯氮产品。
采用加氢催化除氧的典型工艺流程：首先在氮气中加适量氢气（添加量为氮气中含氧量的二倍以上），然后通过催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附于燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃粒）后，即得纯氮产品。
当氮气中含氧量较大（大于3%），可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。
如果原料氮气中含氧较高，对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时，氮气纯化装置采用先加氢催化除氧，再用活性氧化铜等除氢的方法纯化氮气，其典型的工艺流程为：在原料氮气中根据氧的含量，添加稍为过量的氢（按化学计量）后通过催化除氧器除氧，再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。常用的脱氢剂除活性氧化铜外，也可用银分子筛等。四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值是漏器造成的，对气路进行全i面检漏特别是干燥室及电池。
氮空气压缩机压缩,在寒冷和干燥的冷冻干燥为了实现PSA氮系统输送空气露i点要求,然后
