安全光幕安装注意事项
安全光幕广泛应用于自动化生产，机械加工等工作领域，并不断为企业带来生产效率和安全。那么安全光栅在安装的时候有什么注意事项呢？
1.需要根据设备的类型及保护要求确定合适型号的安全光幕，有效的保护人员安全。2.需要根据设备的要求和员工实际操作方式以及光幕型号，确定合适的安装位置，避免因安装位置不合适降低生产效率。
3.需要根据说明
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安全光幕安装注意事项
安全光幕广泛应用于自动化生产，机械加工等工作领域，并不断为企业带来生产效率和安全。那么安全光栅在安装的时候有什么注意事项呢？
1.需要根据设备的类型及保护要求确定合适型号的安全光幕，有效的保护人员安全。2.需要根据设备的要求和员工实际操作方式以及光幕型号，确定合适的安装位置，避免因安装位置不合适降低生产效率。
3.需要根据说明书的组装流程图对光幕和支架进行组装。
4.在确定的安装位置进行打孔完成后将已组装好的光幕安装到设备上。
安全光幕的组成部分
发射器：由若干发光组件组成，发射红外线光。
受光器：由若干受光组件组成，与发光器的发光器件一一对应，形成保护光幕，产生通光、遮光信号，同时通过信号电缆将信号传输给控制器对外部设备进行控制。
控制器：为发光器、受光器提供电源，并接受受光器传送的通光、遮光信号，输出控制信号，控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装置；
信号电缆：用来传输控制器和发光器、受光器之间的信号。
控制电缆：用来连接控制器和机床、设备；
安装支架：把发光器与受光器固定在机台上。
光幕高度位置的确定及安全间隔的计算。
光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下，安全光栅的下一束光不得高于模口下边沿，上一束光不得模口上边沿。
安全光栅的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的间隔，即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。发光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个保护范围，当有工作人员误入范围，当有工作人员遮挡住光束，通过内部控制线路，受光器电路马上作出反应，即在输出部分输出一个信号用于机床如冲床，压力机等紧急刹车。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少，假如安全光栅光束数选择过少，光幕高度将不能完全覆盖危险区域，仍存在造成事故的可能；假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格（光束数）也是很重要的。
安全光栅的安全间隔是指光幕至工作危险区－－模具刃口之间的短间隔，即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前，能够使滑块停止所需要的间隔。安全光栅通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一，必须正确计算安全间隔！其计算方法应根据压力机制动方式而定。
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