机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生
板材冷压机
机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压，起平稳作用，电磁球阀用于保持系统设定的压力，压力表用以显示压力大小。
电气控制系统：主要由主电路和控制电路组成，电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
压板平衡机构：主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上，转动轴两端固定有升降齿轮，转动轴两端装有轴承，以便以转动轴能灵活转动。压板升降时，升降齿轮没平衡齿条啮合转动，使压板在升降过程中始终保持平衡。
压板部位：由上压板和下压板组成，上下压板均为型材和钢板焊接而成，工作平面均经大型龙门铣床精加工而成，保证工作平面平整光滑，上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降实现压板的升降，下压板直接焊接在机身底座上，使得整机结构紧固。
一、本实用新型公开了一种实木门加工用变频液压式冷压机的定位装置,包括机箱,传送装置,变频液压式冷压机,数控铣装置,运输装置,所述变频液压式冷压机包括机身,压杆,压板,电气系统,油缸,所述压板底端设置有硬质橡胶层,能够在加工过程中压住木门防止其晃动,所述运输装置包括底板,两组滚轮,一组固定槽,推拉杆,推拉电机,一组牵引电机,牵引绳,一组牵引轨道,导向板,能够运输木门进行加工作业,本实用新型克服了木门可能会在压板的压力下损坏或者留下压痕的缺点,同时还能有效减少人工成本.
液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快，压力稳定强大，维修率低。普通家居厂一般都配备有多台木工冷压机循环使用，，质量稳定，具备对冷压机下压的力进行缓冲防止木板损坏的优点,解决了压板直接对木板进行压合,强大的下压力易造成木板的损坏的问题.使用范围多用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等等。 液压冷压机。不易漏油不需频繁保养，工作效率较高。
木板冷压机结构，包括冲压台，其特征在于：冲压台上具有一块主平台板和位于所述主平台板左右两侧且与所述主平台板间隔设置的左平台板和右平台板，木工冷压机的工作形式大致可分为螺杆式、液压式、普通冷压机性能较好，冷压机的工作噪声比低。克服了木门可能会在压板的压力下损坏或者留下压痕的缺点,同时还能有效减少人工成本.
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