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模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。浇口处尖锐的转角能够通过改变半径来避免，在设计时要留心浇口的位置和直径，看看浇口的设计是否合适。当型腔的全周需要加工较深的骨位时，为了便于加工，可将其分开加工，可以缩短加工时间，而且增加镶件还可以便于排气，使得成型产品的质量越好。当一套模具需要生产多种型号的产品，且只是局部结构有所不同时，
NTB982注塑定制
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模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。浇口处尖锐的转角能够通过改变半径来避免，在设计时要留心浇口的位置和直径，看看浇口的设计是否合适。当型腔的全周需要加工较深的骨位时，为了便于加工，可将其分开加工，可以缩短加工时间，而且增加镶件还可以便于排气，使得成型产品的质量越好。当一套模具需要生产多种型号的产品，且只是局部结构有所不同时，可使用互换镶件。NTB982注塑定制
近些年，随着模具设计经验的不断积累及制造水平的不断上升，塑料制品在各行业中的比重也随之增加。对于塑料产品而言，合理的注塑模具结构设计是保障其质量的关键，而在其结构设计中镶件问题也是一个很是值得去注意的问题。模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。NTB982注塑定制
一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。
影响精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比内表面的加工容易，而且，比较规则的表面，要比异性加工的表面容易。
精度：提，则会增加制造难度，并且是呈几何倍数的增加。
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表面上看来，披锋似乎只要加强模具的制造精度及强度就可以完全解决。提高模具的制造精度，减小模具的配合间隙，防止熔融胶体进入，完全必要，胶体都不能突入其中。披锋实质上是塑胶料进入模具配合部位的间隙经冷却后遗留在产品上的多余物。要解决披锋的问题很简单，那就是要控制不要让熔体进入到模具配合间隙中去。NTB982注塑定制
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