材料线胀系数及实际温度注意在实际设计过程中，应当对材料线胀系数及实际温度注意，计算外壳直径的胀出尺寸，所设计的过盈量应当比较大，以避免相邻两水道之间有串水情况发生。在这一结构中，其水道阻力较小，所产生的冷却效果比较理想，但缺陷也比较明显，即水道中的水压一旦过高，则会造成外壳胀包情况出现，在内外壳间存在间隙，导致无法对外壳进行修复，终报废。所以，一般在进水口位置会进行
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材料线胀系数及实际温度注意
在实际设计过程中，应当对材料线胀系数及实际温度注意，计算外壳直径的胀出尺寸，所设计的过盈量应当比较大，以避免相邻两水道之间有串水情况发生。在这一结构中，其水道阻力较小，所产生的冷却效果比较理想，但缺陷也比较明显，即水道中的水压一旦过高，则会造成外壳胀包情况出现，在内外壳间存在间隙，导致无法对外壳进行修复，终报废。所以，一般在进水口位置会进行减压阀的设置，确保正常运行。
防爆电动机使用中的检查维修人员应经常注意
防爆电动机使用中的检查 维修人员应经常注意电动机温升，不得超过温升使用，也不要超负载运行;电动机运行时，应经常检查轴承温度，轴承运行2500h至少检查一次，出现润滑脂变质时，必须及时更换。清理轴承内外盖注、排油装置内的废油，达到干净、畅通，轴承需用清洗干净，润滑脂采用3号锂基润滑脂。
在煤矿井下，要保持防爆电动机连续不断地安全运行，必须加强日常维护保养工作，建立必要的维修制度包括日常运行维护检查、维护检查、安全技术检等，对维修人员进行防爆电气技术、防爆电机结构的培训，以提高其技术业务水平，并加强安全法规的教育，只有这样，才能确保防爆电动机在煤矿井下地运行。
高压防爆电机常见的滑动轴承漏油
高压防爆电机常见的滑动轴承漏油主要发生在轴承接口、出入口、密封部位，这些部位的渗漏往往是由于在高压防爆电机设计过程中，忽略了结构和强度等方面的重要参数，并且在滑动轴承的制造中对于进回油口接口处、电子元器件出入口处、需要密闭的密封处等易渗漏部位没有必要的加强，导致高压防爆电机在高速运行状态下或者长期工作状态下出现漏油问题。
对于此类问题，应该首先从设计的角度出发，在高压防爆电机的设计过程中，应科学设计滑动轴承的结构强度与尺寸大小，确保轴承支座和轴瓦的合理配合度。同时，要选择密闭更为良好的结构与器件，从结构上降低出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现漏油的可能。
无火花型防爆电机的设计要求
无火花型防爆电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在环境温度下达到额定运行终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。隔爆型电机的隔爆等级符合、环境的要求即可，不要选级别高的。
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