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所谓的往复喷涂机也叫自动喷涂机,是由操作机 、控制器和伺服驱动系统构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成喷涂工作的机电一体化设备。
智能化自动喷涂设备不仅可以改善喷涂质量、降低生产成本、帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平,还能够减少环境污染、满足环保的需求,具有显著的社会效益,在涂装行业
密度板喷粉机器
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视频作者:湖北速美智能装备有限公司
所谓的往复喷涂机也叫自动喷涂机,是由操作机 、控制器和伺服驱动系统构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成喷涂工作的机电一体化设备。
智能化自动喷涂设备不仅可以改善喷涂质量、降低生产成本、帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平,还能够减少环境污染、满足环保的需求,具有显著的社会效益,在涂装行业中大有可为。
粉末静电喷涂技术的典型工艺流程:工件前处理--喷粉--固化--检查--成品
1.前处理
工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。
2.喷粉
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电,该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地,这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。
3.固化
采用的粉末固化工艺为180摄氏度,属正常固化,其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不这一温度的累积时间,只需要控制速度即可保证固化工艺。
4.检查
固化后的工件,日常主要检查外观,是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力,硬度。
5.成品
检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内,相互之间用软质材料隔离,以防止划伤并做好标识。
中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维,与热空气充分接触,纤维呈悬浮状在风管内被气流输送,纤维在风管内运行4~5秒,将纤维的水分蒸发,达到要求的含水率(8%~12%)。
铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序,此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分,对铺装工艺的要求是:板坯密度均匀、稳定、厚薄一致,单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致,具有一定的密实度。
中纤板粉喷技术是健康环保的表面喷涂工艺。喷粉中纤板的优点:整个生产过程时间消耗非常的短,操作人员不需要太多,粉末回收利用率达99%以上,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。
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