氧化锆氧分析仪安装细节有七招
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重,对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响;而温度过低时,凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚硫酸、硫酸,对氧化锆元件危害极大,因此,氧化锆探头的检测点应尽量选在(100~600)℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好,以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在
国产氧化锆分析器报价
氧化锆氧分析仪安装细节有七招
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重,对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响;而温度过低时,凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚硫酸、硫酸,对氧化锆元件危害极大,因此,氧化锆探头的检测点应尽量选在(100~600)℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好,以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象;安装在涡流处会导致氧量波动大,代表性差;安装在缩口处烟速过大,虽然响应迅速,但易造成灰堵故障和冲刷故障。
3、要求便于操作,没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点,以防氧量失真。在停炉时,安装点应不受水冲刷操作的影响,不易被人为因素破坏。
5、不能受火焰冲刷。
6、氧化锆探头的安装方式可分为:垂直向下或者水平安装,其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度(即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右),防止水蒸汽残留在探头内。
7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数,对维护好氧化锆探头十分重要。
氧化锆氧分析仪的定期维护,您做到了吗
氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展,其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪,在长期的使用中定期的维护是必不可少的,建议大家按照以下方法定时检修维护,确保仪器的正常使用,延长使用期限。
1:对于初次投入使用的仪表,包括部分更换的仪表或氧探头,在刚开始的一周内,应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度,以后可延长到每周检查一次。
2:氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查,热电偶对外壳绝缘电阻(应大于100MΩ),加热丝对外壳绝缘电阻(应大于500MΩ),内电极引线对外壳绝缘电阻(应大于20MΩ),探头至转换器的屏蔽线应完好。
3:每月用毫伏信号校对转换器一次。
4:氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表,应用标气,流量为120L/h校对仪表表示值一次,以后每三个月应进行一次标定,以修正系统的本底电势。
5:当内阻大于800Ω或者本底电势增大到(-20~-30)mV时,表示电池老化严重,此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象,是不能用了,应该更换氧探头。
氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用,测量参数直接反应风煤比是否合理,燃烧是否充分,所以仪器的正确使用就至关重要了,希望我们的分析和对策对您有所帮助。
氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪广泛应用于电力、石化等行业中,检测废气的排放是否符合。
氧化锆氧量分析仪与氧化锆探头配合使用监测氧气含量。常规的氧化锆探头能够承载的温度在600以下。而我厂的氧化锆探头常规的承载温度在800以下,高温型的能够承载1100°以下的温度测量。极限型的可以承载1700°。在高温环境下也可以进行氧含量的测量与分析。
氧化锆锆管是一种金属氧化物,在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。被测气体(烟气)通过探头过滤器,进入氧化锆锆管的内侧,参比气体(空气)通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。当锆管内外侧氧浓度不同时,在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。
氧化锆氧分析仪的日常维护
1)经常巡视仪器是否正常,仪器一旦出现故障,及时查找故障,尽量做到自己排除故障,如属探头正常老化损坏,或一时查不出故障原因,应及时更换。
2)根据仪器需要,定期清洗探头有关部件。
3)停炉时,应等停炉后再关仪器,开炉前先开仪器。停炉时间较长时,提前将探头抽出,防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时,应拆回在校验室进行校验。
4)做好每台仪器的运行档案,包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。
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