工业清洗剂的应用主要应用
工业清洗剂的应用
主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。
工业清洗剂技术要求
现代工业清洗剂的基本要求不对清洗物表面金属产生腐蚀、短期内具有防锈功效，清洗能力和清洗速度，清洗持久，
天津铝材用清洗剂厂家
工业清洗剂的应用主要应用
工业清洗剂的应用
主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。
工业清洗剂技术要求
现代工业清洗剂的基本要求不对清洗物表面金属产生腐蚀、短期内具有防锈功效，清洗能力和清洗速度，清洗持久，提高亮度，低泡性，低气味，对人体低危害，低毒性，清洗条件温和，清洗后无残余，清洗时无副产物，可常温清洗，环保可降解等都可能成为客户的关注点，节能、可靠、可持续发展的清洗剂的发展方向。
表面活性剂的使用方法与注意事项
表面活性剂
共同特点：有良好的表面活性性，去污、湿润、乳化、分散性强，同时具有杀菌、抗静电、柔软等特性。性能温和，刺激性小，对皮肤还有滋润作用。粗容配伍性好，易于降解。易溶于水，耐硬水，发泡性强。在酸性溶液中，它显示出的阳离子性；在碱性溶液中，它显示除阴离子性。
缺点：表面活性剂的价格较高，清洗能力不及韭离子表面活性剂和阴离子剂。
非离子表面活性剂:聚乙二醇型，多元醇型
特殊类型表面活性剂(包括高分子表面活性剂、生物表面活性剂、含硅含氟的表面活性剂等)
表面活性剂的使用方法与注意事项
根据不同表面活性剂的种类与特性选择使用、表面的吸着残留、安全性、使用浓度、溶解性、发泡性、使用温度和浊点、对硬水的稳定性、正确选择不同原料的配伍、经济性。
杀生剂与污泥剥离剂前提
杀生剂与污泥剥离剂
前提：在敞开式循环冷却水系统中，冷却水的温度通常在32~42℃之间。冷却水在冷却塔中与空气充分接触，空气中的微生物和补充水中的微生物不断进入循环冷却水系统，这些条件都非常适合微生物的繁殖。
无机杀生剂
常用的无机杀生剂都有氯、次、二氧化氯、臭氧、的化合物(新型杀生剂)
有机杀生剂
氯酚类(易污染环境，不易被生物隆解，很少使用)
季铵盐类如：新洁尔灭。它有时被用作消泡剂。
还有：有机锡化合物、有机硫化合物、有机化合物、有机氯化合物
常用的有机氯杀生剂是钠，商品名:优氯净。它具有高、长、毒性低、贮存稳定、相对危害小、易于投加的特点。
水基型清洗剂的使用方法
顾名思义，水基型清洗剂就是一种可以与水相容的清洗剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属清洗剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果保养要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型清洗剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。
这时候就要考虑到使用溶剂型清洗剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且清洗剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。
（作者： 来源：）
