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给料机的内部设备以及它的仪表都属于比较精密的产品，机器使用者一定要定期检查这些部件是否处于比较稳定的状态，仪表的检修工作则要求更加高。如果发现机器出现任何异常现象，一定要及时修理，避免机器的异常运作导致工作的失误。的给料机的确为我们节省了不少的人力和时间，但要想更好地利用给料机，延长它的使用寿命并保证运作的度，就一定要明白再的给料机也需要正确操作和勤于维护。以上就是使用给料机时的一些注意事项，这些要求看似十分简单，但仍然不可以轻视它的重要性和必要性。

检查振动给料机的清扫器和各种保护设备是否安全可靠

检查振动给料机的清扫器和各种保护设备是否安全可靠灵活，有没有缺件或缺油。检查振动给料机的皮带张力是否恰当，各种电缆，胶管有没有挤压等异常状况。检查振动给料机的皮带接头是否良好，胶带上有没有割挂伤损，皮带上有没有木材铁件，矸石等硬物卡克，有没有挤压等异常状况。检查振动给料机的各项滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否有没有牢固安全可靠，上下托辊转动是否灵活。

电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。

槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧（一般DZ1~DZ5系列用1.5m加力杆，DZ6~DZ14系列用2m加力杆，以两人力量拧紧），否则将会影响给料机振动的调谐值。

铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8~2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。

电磁振动给料机铁芯与电枢之间的气隙直接影响给料机的正常运行。如果调整不当，电流将增大，振幅将减小，馈线将无法正常工作。如果严重的话，铁心会碰撞，铁心和线圈会损坏。因此，定期检查和调整气隙是保证运行的重要条件。槽的振幅有两个因素：一个是给料机电磁激振力的大小和频率；另一个是给料机本身的固有频率。根据机械振动的共振原理，只有当给料机的固有频率和电磁铁的激励频率接近共振时，料槽的振动幅度才。