隔油池要求:
(1)隔油池必须同时具备收油和排泥措施。
(2)隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。
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餐饮油水分离器的安装
隔油池要求:
(1)隔油池必须同时具备收油和排泥措施。
(2)隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。
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(2)分散油 油珠粒径一般为10~100μm,以微小油珠悬浮于水中,不稳定,静置一定时间后往往形成浮油。
(3)呈乳化状态的乳化油
油珠粒径小于10μm,一般为0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液。这些非常细小的油滴,即使静沉几小时,甚至更长时间,仍然悬浮在水中。这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来,这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并。隔油器的各项技术参数指标均按照《建筑给水排水设计规范》中第4。如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为可浮油,这叫破乳。乳化油经过破乳之后,就能用沉淀法来分离。
(4)呈溶解状态的溶解油,油珠粒径比乳化油还小,有的可小到同nm,是溶于水的油微粒。
国内餐饮业污水处理的一般方法
隔油池是国内处理餐饮业污水经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。由于自然分离需要一定的时间,而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系,餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的,很难在有限的停留时间内通过重力分离,对这部分油脂和悬浮颗粒,隔油池可以说是没有办法的。
隔油池有自己的设计规范,但是,在实际工程运用中,由于各种客观、主观和经济上的原因,业主经常采用简陋的设计,这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店,根本就没有安装隔油设备,餐饮污水基本处于直排状态。采用罐底排水的方式除去油中水分,保证脱水处理后,油中含水量不大于5%。所以,隔油池的较大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。
处理油脂,还有一种办法是气浮,气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的,油脂的去除率可以达到98%到99%,但是,气浮较大的缺点是投资和运行成本太高,国内餐饮业者难以实际的运用,只是理论模式,不能成为真正意义上的商品。
混凝方法也是比较常用的处理方法具体是通过投加混凝剂到污水中将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来。该方法是较大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加,所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。
除了以上的方法,还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。

3)运行中的管理
A、保证含油废水的预处理效果为后续工艺创造良好的水质条件。进水中如硫、酚、轻油突然增加或PH值大幅度变化,将直接影响浮选效果。同时预处理达不到设计的要求,将影响生化系统的运行,严重时会破坏活性污泥系统的污泥活性。尤其乳化油和重油进入生化系统后,活性污泥颗粒被油黏附并包裹,微生物的呼吸,新陈代谢和生长繁殖受到限制,生化处理效果下降,有时会出现污泥上浮,严重影响生产的正常运行。因此,在生产运行中,要严格监控进水水质的变化情况,保证生产平稳受控。其主要手段是在完成正常操作的同时,加强水质监测,以便及时准确地分析判断系统的工艺运行状况,及时调整工艺运行方式。含油废水大部分来源于油品与油气的冷凝油,油气洗涤水,机泵冷却水,油罐洗涤水以及车间地面的冲洗水。运行中,一般对水中的油、COD、挥发酚、氢化物、磷酸根、氨氮等每日分析一次,对PH值则两小时分析一次(PH值得变化可能在某种程度上反映水质的变化),同时注意进行直观检查,遇有异常情况立即增加分析项目与频次。根据分析与判断,对因操作原因造成的水质波动要从操作上予以完善。如水质恶化,要立即切换调解池予以缓冲。以防生化系统受到冲击,待水质好转后再缓慢少量逐步送回。
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