PC单层及多层共挤复合挤生产设备，根据客户的生产要求，采用不同的螺杆结构、模具设计及辅机配置等，可适于PC箱包片材产品。片材的有效宽度可以根据客户的要求来订做，,厚度为0.125mm-1mm.产品广泛应用于拉杆旅行箱等制品。机器可生产ABS箱，ABS+PC复合箱，PC箱具有抗震，抗压等特点。
拉杆箱的材质
PC拉杆箱和ABS拉杆箱的比较
1、PC材质密
pc片板材生产线价格
PC单层及多层共挤复合挤生产设备，根据客户的生产要求，采用不同的螺杆结构、模具设计及辅机配置等，可适于PC箱包片材产品。片材的有效宽度可以根据客户的要求来订做，,厚度为0.125mm-1mm.产品广泛应用于拉杆旅行箱等制品。机器可生产ABS箱，ABS+PC复合箱，PC箱具有抗震，抗压等特点。
拉杆箱的材质
PC拉杆箱和ABS拉杆箱的比较
1、PC材质密度较ABS高15%以上，所以不需要很厚即可达到坚固的效果，又可减轻箱体的重量，这就是所谓的轻量化！ABS箱子相比之下比较笨重和厚，ABS+PC也是介于中间；
2、PC可承受的温度：-40度~130度，ABS可承受的温度：-25度~60度；
3、PC抗压强度比ABS高40%
4、PC拉伸强度比ABS高40%
5、PC抗弯强度比ABS高40%
6、纯PC的箱子遇到大力冲击只会产生凹陷痕迹，不容易断裂。ABS则耐压度没有PC好，容易出现断裂破碎，出现百化。
PC薄膜生产线
PC因具有良好透光性、抗冲击性、抗热畸变性、耐候性、硬度高等优点，在汽车照明系统、仪表板、除霜器等方面应用广泛。改性PC因性能优良近几年在汽车内饰和外饰上应用广泛。如PC/ABS合金多用于制造仪表板。其一因PC/ABS合金热变形温度较宽，适应汽车停放受热或受冷要求;其二，PC/ABS合金有良好的涂饰性有利于仪表板直接喷涂软质面漆。外饰件多以PC和PBT合金和PC和PET合金居多，主因其高耐热性和良好的抗冲击性，如可制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。
1． PMMA硬化板丝印前行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。
2． 建议烘烤后一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。
3． PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。
4． 由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。
PC薄片材挤出生产线相关介绍
南通源溯机械制造有限公司制造的PC薄片挤出生产线在能耗、智能化、自动化指标及安全标准，工艺标准等，均已达到或接近国际设备的标准。该生产线拥有多项发明及实用新型，为替代进口设备的选择具有很大的优势。三辊成型机辊筒温度控制±1℃，可控制塑化过程及片材的厚薄、平整性、包辊面光亮。不同要求的PC片材，选用不同类型的三辊城厢机，使生产工艺更为完善。
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