潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使潜水泵内部泄漏
潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。
其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接
浮箱式潜水泵生产厂
潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使
潜水泵内部泄漏
潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。
其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
电动机不能起动并伴有声原因
电动机不能起动并伴有声
原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。
电流过大，电流表指针摆动
原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。
污水泵常见问题及解决方案
A、泵的设计
污水泵采用泵体和电机一体形式，泵主体材质为GG25灰口铸铁，其表面需平滑，无砂眼或其他铸造缺陷，所有外露螺钉为不锈钢。水泵应能承受PH值为4－10，水下安装深度为10m。
水泵应装有吸水过滤器和手提把手。
a. 轴承
不锈钢泵轴应在免维修预润滑轴承内转动。上轴承为单列球轴承，下轴承为双列轴承。轴承寿命应至少在连续运行50000小时以上。
b. 机械密封
每台泵应提供串联的，由两个独立密封装置配合起来的免维护密封系统，密封面的接触应通过弹簧完成，不依靠旋转方向来密封。
机械密封应在油腔内运行，可让密封面得到适当润滑，油腔应注入无毒性的润滑油，油号应为国际产品如Shell等。
放置在油腔和电机室间的上部密封单元应为的碳材料动静环，放置在油腔和泵壳间的下部密封单元应为的碳化硅动静环，弹簧应包于橡胶波纹套内，以防接触介质。
电机控制和保护水泵应自带控制箱
电机控制和保护
水泵应自带控制箱，其中包括电机启动器和电机，而且还配有用于自启动和停机，自带20米长电缆的液位开关。
为监控每相绕组的温度，需在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关的接触器设定打开温度为130度，当电机温度超过此设定温度时，热敏开关应自动打开，停止电机运行并传送报警信息;当电机恢复正常时，该开关可自动关闭，重新启动电机。同时，应有湿度传感器分别装于电机定子顶端的腔体内和电机下部油腔内，以便可同时预防电机上下两处进水。
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