丝网印刷机如何维护和保养
丝印机日常使用和维护需要注意的地方很多，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此需要正确的日常保养与维护。今天小编就给大家简单介绍一下相关知识：
一、丝网印刷机的日常保养
1、使用人员应按要求进行每周至少对丝网印刷机抹机、加油一次；
2、定期检查丝网印刷机的过滤水杯积水，每
深圳丝网印刷机公司
丝网印刷机如何维护和保养
丝印机日常使用和维护需要注意的地方很多，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此需要正确的日常保养与维护。今天小编就给大家简单介绍一下相关知识：
一、丝网印刷机的日常保养
1、使用人员应按要求进行每周至少对丝网印刷机抹机、加油一次；
2、定期检查丝网印刷机的过滤水杯积水，每班排一次水，应避免将水带进气缸；
3、需对各润滑点定期加注润滑油，以确保丝网印刷机设备的正常运转；
4、每次开机前，须先了解清楚机器运转范围内，接通气源和电源，并检查机器运转情况，运转正常方可投入生产使用；
5、整机采用全触屏控制，因触摸屏易受损，故严禁被硬物、利器撞击或刮碰；
6、请尽量保持丝网印刷机设备的清洁，如出现污垢请使用柔软洁净的干布擦拭干净；如污垢难以去除时可再加一点中性清洁剂进行擦拭，严禁使用酒精或稀释液等擦拭；
二、丝网印刷机的维护：
1、丝网印刷机设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。
2、应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰，无油污、无拉毛、划痕等现象。
3、在没有师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏，容易损坏触摸屏；
4、丝网印刷机如需长时间不使用情况下，应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下；分享来自石家庄细川网印科技。
5、丝网印刷机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员；
6、丝网印刷机在日常维护保养中，严禁拆卸零部件，如有异常应立即停车；
7、须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作；
印网机的保养维护
印网机是印刷厂所有设备中利用率1高的设备之一。保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。 印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养。丝网印刷开始选用手工操作，当时只要一个版架、一块丝网版和一块模版。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的。弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。印刷过程中溶剂残留的危害
3.进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。由于版框在印刷时来回不停地运动，使印版与框架在往返运行中受到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。 印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
1.机器准备状态检测。二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2、印刷机及其相关器械的保养物料包括：
1.润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。
2.清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。
3.防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。
3、润滑脂的特性及用途
今期先为大家介绍“润滑脂”（雪油）。润滑脂的种类大致可以根据它的硬度、压送性、流滴点、抗水性及稳定性分类。
3.1 硬度
硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。而半自动在与太过依赖人工生产，效率全自动，生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。润滑脂的硬度以编号来决定，0号软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。
全自动丝印机厂家：全自动瓶盖移印机的发展趋向
1. 联机印刷
目前，在国内瓶盖移印市场，应用普遍的机型是单机操作式移印机，操作人员必需一个一个地安放产品，印刷后再取下，印刷生产效率较低。
全自动瓶盖移印机兼有自动上料和下料功用，主要用于大型企业的批量瓶盖移印，能够大大的提高生产效率。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。全自动瓶盖移印机的详细工艺为：从瓶盖移印线传送来的瓶盖抵达移印机后，传感器检测到瓶盖存在后发出指令，自动对瓶盖进行印刷，之后瓶盖进入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干处置，干燥后的瓶盖被自动送入保送带。
2. 多色印刷
随着人们对产品附加值请求的进步，瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。
一种办法是用多台单色移印机连线移印，一台机印一个颜色，经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力，但与国产的转盘多色移印机相比，其套印精度更高。
另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率，由于一台机器只需一个人操作，一次能够摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看，多色移印机的套印精度仍不是很理想，这与多色移印机自身的制造精度有关。
3. UV移印
在欧美国度，UV移印工艺已步入成熟期，但在根本还处于空白。瓶盖UV移印工艺具有很多优点：首先，UV油墨具有很强的耐抗性，重复运用，瓶盖上的印刷图文也不会被手指上的汗渍和油脂腐蚀。其次，UV油墨根本上不会对环境和操作人员产生不良影响。
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