解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了
检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：
(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时
(2)保持浸泡水里的温度保持在6
汽车注塑件加工
解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了
检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：
(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时
(2)保持浸泡水里的温度保持在60度。
(3)使用专门的工具进行检测。
汽车塑料件进行试验时如果尺寸上没有多大变化，就说明这个产品的质量不错。
塑料因为有质量轻、使用性能良好、制造简单、耐腐蚀、耐冲击、设计自由度比较大等特点，被广泛应用于汽车工业上，而且在汽车材料中所占比例越来越大。一辆汽车上塑料用量的多少已经成为衡量一个汽车工业发展水平的一个标准之一 。目前发达生产一辆汽车所用塑料已经达到200kg，大约占整车质量的 20%左右。 汽车塑料配件保险杠的材料通常有以下要求：良好的抗冲击能力、良好的耐候性。良好的油漆附着能力、良好的流动性、良好的加工性能、价格低廉。
塑料是实现汽车轻量化的原料。汽车塑料配件用塑料原料的研发必须符合无毒无害健康型及循环经济型的绿色技术。
(1)健康型绿色增塑剂。一切塑料离不开增塑剂。
(2)天然纤维增强复合塑料。纳入天然纤维来源有纤维素、木材、黄麻、亚麻、剑麻、龙舌兰叶纤维、椰子壳纤维，以及稻草与其他农作物废料等。采用天然纤维环保材料已得到汽车行业的认可，利用亚麻、剑麻等天然纤维增强复合材料，不仅材料的拉伸强度、刚度不玻纤增强材料，而且由于植物纤维比玻纤轻40%，可减轻车重达到降低油耗、易于回收利用。
塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到保护作用。因此，现代汽车上都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲作用。汽车塑料配件可根据塑料的组织成分，通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂制出所需性能的塑料，改性塑料的机械强度及加工成型性能，以适应车上不同部件的用途要求。
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