PS吸塑包装的适用范围
PS被广泛应用于工业吸塑包装中，这是因为PS有良好的透光性所致。PS吸塑包装密度小（质轻），环保无毒。PS可塑性非常好，韧性好。但PS材料易碎，不适用于食品包装，而且PS材料所含的制作成分不宜用来装食品。有些贪便宜的商家如果用PS材料做食品吸塑包装，不仅一提就碎而且不健康，这样就有点得不偿失了。所以什么样的吸塑材料用在适用的范围上才是的。不仅对包装的产品有保障，对
食品吸塑内托批发
PS
吸塑包装的适用范围
PS被广泛应用于工业吸塑包装中，这是因为PS有良好的透光性所致。PS吸塑包装密度小（质轻），环保无毒。PS可塑性非常好，韧性好。但PS材料易碎，不适用于食品包装，而且PS材料所含的制作成分不宜用来装食品。有些贪便宜的商家如果用PS材料做食品吸塑包装，不仅一提就碎而且不健康，这样就有点得不偿失了。所以什么样的吸塑材料用在适用的范围上才是的。不仅对包装的产品有保障，对消费者也是一种责任。
吸塑制品常用什么模具
每次我们看到奇形怪状的吸塑制品的时候或许我们都会很好奇他们都是怎么做成的，一般我们制作吸塑制品的时候通常都是用以下三个模具吸塑而成的产品：
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不，因此吸塑托盘常用它来打样。
铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。
吸塑制品
铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更、节时省电、生产及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
主要优点：
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑生产时所用的模具有哪些？
电木模
采用进口发热材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。
电解铜模
按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达0.5-0.8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之优选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高的产品。
合金铝模
按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且程度非常之高，且价格亦属四类模具；主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之优选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更、节时省电、生产及废品率低等优点。
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